[实用新型]滑枕导轨斜面磨削夹具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种用于机床滑枕导轨斜面加工的夹具。

背景技术

大“V”型导轨是大型机床滑枕导轨中一种特有的导轨形式，如附图1所示。在滑枕斜面对进行磨削加工时，其技术要求高，既要保证其角度的正确性，又要保证其与垂直导轨和水平导轨的平行度，及二斜面的平行度。

已有的技术是采用专用的导轨磨削机床，在机床工作台上用八个等高调整垫铁块垫平导轨面来磨削大“V”形滑枕导轨斜面，并且在使用等高垫铁块之前需要精磨等高垫铁块一次，同时还需要调整磨头砂轮倾斜角度和两次装夹滑枕导轨面。采用这种加工方法来磨削大“V”型滑枕斜导轨，过程复杂繁琐，调整困难，加工精度低，加工效率低，对工人的技术要求高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑枕导轨斜面磨削夹具，它可以解决磨削大“V”型滑枕斜导轨过程复杂繁琐，调整困难，加工精度低，加工效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种滑枕导轨斜面磨削夹具，包括有底座和夹臂；所述底座的顶部夹持面为斜面，所述夹持面的下端为一凸台，所述的夹臂设在所述底座的侧面上，所述夹臂的上部伸至所述夹持面的上端。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述底座通过螺纹与所述夹臂固定连接。

进一步的：所述夹臂上设有一个安装通槽，该安装通槽与所述底座上的螺纹孔相对应。

由于采用上述技术方案 ，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的底座的顶部夹持面为斜面，夹持面的下端为一凸台，夹持面作为安装零件的基准面，通过装在底座侧面的夹臂来调节夹持面的长短，将大“V”型滑枕安放在夹具上，并用夹臂和双头螺栓夹紧，将角度磨削变换为水平面磨削，将端面磨削变换为周边磨削，提高了导轨面的磨削精度与光洁度。

2、本实用新型采用的加工方式减少了工件多次找正，从而节省加工时间，提高加工效率，且可在平面磨床上轻松实现对滑枕的斜导轨面磨削。

附图说明  

图1是大型机床滑枕大“V”型导轨示意图。

图2是本实用新型装配示意图。

图3是本实用新型中底座主视图。

图4是本实用新型中底座俯视图。

图5是本实用新型中底座左视图。

图6是本实用新型中压板主视图。

图7是本实用新型中压板俯视图。

图8是本实用新型中压板左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1所示的是大型机床滑枕的大“V”型导轨。

图2所示的滑枕导轨斜面磨削夹具包括有底座4和夹臂5；如图3，图4和图5所示，底座4的顶部夹持面4-1为斜面，夹持面4-1的下端为一凸台4-4，夹臂5设在底座4的侧面上，夹臂5的上部伸至夹持面4-1的上端。

夹持面4-1作为安装滑枕导轨9的一个基准面，凸台4-4将装滑枕导轨9定位在夹持面4-1上，垂直于所述夹持面4-1的一个侧面上设有螺纹通孔4-2，底座4两侧下端面中设有U型固定槽4-3；T型槽螺钉1穿过 U型固定槽4-3和垫圈2及螺母3将底座4与机床工作台固定连接；如图6，图7和图8所示，夹臂5有一个斜凸台5-1和平凸台5-2，两凸台之间设一个安装通槽5-3，夹臂5的斜凸台5-1压在滑枕导轨9上，平凸台5-2压在底座4上，通过双头螺栓6穿过夹臂5中的安装通槽5-3以及垫圈7及加厚螺母8将滑枕导轨9紧固在底座4上。固定好后即可对滑枕导轨9进行磨削加工。