[实用新型]一种缝制衣服的专用模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装技术领域，具体涉及一种缝制衣服的专用模板。

背景技术

传统的服装制作过程中，缝制衣服是一项技术活，在缝制衣服时首先要对所缝制的衣服进行画线，然后沿着所画的线路进行缝制，这样对工人的技术要求也高，需要对工人长期的培训才能独立缝制衣服，且质量参差不齐，往往要进行多次返工，才能符合要求，而且在大批量生产下传统的方法比较繁琐，费时费力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缝制衣服的专用模板，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种缝制衣服的专用模板，所述将一个长方形板对折成可以开合的两个大小相同的模板，包括：盖板和底板，其特征在于：还包括夹板，所述夹板连接在盖板和底板的折合处，所述盖板和底板相对称的位置开有可对布料缝纫的轨道槽，所述底板轨道槽内和夹板上等距离设置有若干泡沫条，夹板和底板上的泡沫条依次错开，所述在盖板和底板轨道槽外围相同位置均设有磨砂条。

进一步的，所述夹板的宽度小于轨道槽到盖板和底板的折合处距离。

进一步的，所述泡沫条的长度小于夹板的宽度。

进一步的，所述轨道槽的槽宽为3mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，制作方便，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1盖板、2底板、3轨道槽、4夹板、5胶带、6泡沫条、7磨砂条。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要由盖板1、底板2、夹板4构成的。盖板1、底板2、夹板4均采用亚克立体板，其中盖板1、底板2是由一个长方形板对折成可以开合的两个大小相同的模板，夹板4也为长条形，用胶布5将夹板4连接在盖板1和底板2的折合处。

将模板贴合，采用切割机在模板上盖板1、底板2的相对应位置开有可对布料缝纫的轨道槽3，本实施例中切割机沿着盖板1、底板2进行切割其轨道槽3形状为半工字形，轨道槽3也可以根据缝制衣服的需要可切割成任意形状。夹板4的宽度小于轨道槽3到盖板1和底板2的折合处距离，是避免夹板也被切割。根据缝纫机针座的定位将轨道槽3的槽宽设置为3mm。

在底板轨道槽3内和夹板4上等距离设置有若干泡沫条6，夹板4和底板2上的泡沫条6依次错开，且泡沫条6的长度小于夹板4的宽度。设置泡沫条6是为了在缝制衣服面料时将其面料固定利于缝制。

在盖板1和底板轨道槽3外围相同位置均设有磨砂条7。设置磨砂条7是为了在模板贴合时，盖板1和底板2有摩擦力起到防滑效果。

当在使用模板时，先将所需要缝制的衣服面料放置在底板上，其中衣服面料可以为多层，如面料层、夹棉层、衬座层等等。再将夹板盖在衣服面料上，通过其上错位的泡沫条可以固定，再将盖板盖上，然后可以进行缝制。

以上所介绍的，仅仅是本实用新型的技术思想与特点，其目的在使用本领域技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，当不能以此来限定本实用新型实施的范围，即大凡根据本实用新型所揭示的精神和原则所作的任何修改、等同替换和改进等，仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。