[实用新型]定向位移行位机构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具领域，涉及一种活动型芯的行位机构，尤其涉及一种活动型芯的定向位移行位机构。

背景技术

在复杂的模具内往往安装有活动型芯，在模具工作时，活动型芯在模具内的两个工作位置间运动。随着制造业的发展，带动活动型芯进行运动的定向行位机构也得到了长足的发展，使得活动型芯能够进行线性运动或者沿着弧线运动。而带动活动型芯进行弧线运动的定向行位机构对采用齿轮齿条的配合形式，其结构复杂，灵活度不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种定向位移行位机构，其结构简单，灵活度高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种定向位移行位机构，包括与活动型芯固连的滑动块、与滑动块活动连接的基座，所述基座上设有导向槽，滑动块与导向槽滑动配合；它也包括用于驱动滑动块沿导向槽内线性运动的线性推动机构，所述线性推动机构与滑动块之间设有与两者同时铰接的连杆。

作为对本实用新型的限定，所述基座包括相互分离设置的左半基座及右半基座，所述导向槽由左半基座与右半基座拼合而成。

作为对本实用新型的另一种限定，所述线性推动机构包括固定设置的线性滑槽、与线性滑槽滑动连接的连接块以及驱动连接块运动的油缸，所述连杆与连接块铰接。

本实用新型还有一种限定，在基座上设有承载滑动块的油板。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型所提供的定向位移行位机构，通过连杆连接线性推动机构与滑动块，使得滑动块能够实现预定轨迹的运动，同时便于布置线性推动机构，因而结构简单，灵活性高；基座采用左半基座及右半基座拼合而成，制造方便，且利于调节导向槽的宽度；线性机构采用油缸带动连接块，并使连接块与线性滑槽滑动配合，结构简单可靠；在基板上设置油板，能够对滑动块进行支撑，提高其稳定性。本实用新型适用于要求活动型芯进行复杂运动的模具中。

本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例在活动型芯5位于工作位置时的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例在活动型芯5位于收回位置时的结构示意图；

图3为图1所示实施例中基座及油板6的结构示意图。

图中：1-滑动块，11-滑动插头，21-左半基座，22-右半基座，31-线性滑槽，32-连接块，33-油缸，4-连杆，5-活动型芯，6-油板。

具体实施方式

实施例

如图1至图3所示，本实施例公开了一种定型位于行位机构，它包括与模具的活动型芯5固连的滑动块1，还包括与滑动块1活动连接的基座以及驱动滑动块1运动的线性推动机构。

基座是由左半基座21和右半基座22拼合而成的，左半基座21和右半基座22相邻的侧壁组合而成了一个具有预定轨迹形状的导向槽，而在滑动块1的下方固连了一个滑动插头11，该滑动插头11与导向槽相对，当它插入导向槽内后，可以使滑动块1按照预定的弧形路线进行运动。由于导向槽对滑动插头11的引导作用，限定了滑动插头11的运动轨迹，使得整个滑动块1上的任意一点的运动轨迹得以确定，这样做一方面保证了滑动块1的运动的平稳性，另一方面也可以精确的控制滑动块1的行程。在一般情况下，滑动块1的运动轨迹为圆弧形或者直线形。

线性推动机构驱动滑动块1运动，它具有一个固定设置的线性滑槽31。

在线性滑槽31内滑动设置了一个连接块32，在线性滑槽31的一侧固定了一个油缸33，油缸33的顶杆与连接块32相连接，从而推动连接块32在线性滑槽31内做线性滑动。在连接块32和滑动块1之间设置了一个连杆4，该连杆4与连接块32和滑动块1分别铰接，因而，在连接块32做线性滑动时，连杆4驱动滑动块1滑动。由于连杆4可以在一定的限度内摆动，因而，在油缸33的顶杆最大运动范围内，允许线性推动机构设置在一定的范围中，不会影响滑动块1的最终运动位置，这样就使得本机构具有一定的灵活性。

在基座上设置有油板6，它与滑动块1的底部接触，为其提供支撑作用，同时提供一定的润滑效果，保证滑动块1的运动稳定。

在工作时，油缸33的顶杆首先伸出，带动连接块32向前滑动，活动型芯5被推动至其工作位置，这时模具可以用于铸造。当开模时，油缸33的顶杆后退，使得活动型芯5沿着预定的弧形轨迹后退至收回位置，此时可以进行安全的开模。