[实用新型]皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备，尤其涉及皮带输送机。

背景技术

煤矿井下长壁工作面是一个复杂的地质环境，煤层厚度变化大，煤层大都是倾斜式分布，底面起伏大，煤层开采巷道长，给长壁采煤和运输带来了很多困难，长壁采煤工作面最常用的运输设备是皮带输送机。但是现有的皮带输送机包括输送方向沿前后方向延伸的输送带和设置所述输送带的机架，机架的机头位置设置有卸载滚筒，机架的机尾部分设置有机尾滚筒，机架上于机头滚筒与机尾滚筒之间设置有多个换向滚筒和多个主动滚筒，各主动滚筒均由对应的动力机构（电机+减速器）驱动，换向滚筒用于输送带绕经换向，主动滚筒用于动力输入。由于煤层变化、斜坡分布、地面起伏，为增加输送带的输送力，需要对输送带设置相应的张紧装置，现有的皮带输送机均是采用卷筒对相应滚筒进行张紧，对于坡度较小的地面运输一般采用卷筒对机头滚筒进行张紧；当然也可以采用对机头滚筒和机尾滚筒同时张紧的形式。现有的这种皮带输送机适用于大功率、远距离（超过100米称为大距离）输送，对于一些近距离的输送就显得特别浪费，成本较高；同时由于煤层的分布、地形的起伏、机尾的堆煤和机头的积水问题会使机尾、机头的张紧操作有困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以通过换向滚筒对输送带张紧的皮带输送机。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

皮带输送机，包括机架及其上设置的输送方向沿前后延伸的输送带，机架的前、后端分别设置有卸载滚筒和机尾滚筒，所述的机架上于所述卸载滚筒和机尾滚筒之间设置有用于所述输送带绕经换向的换向滚筒和用于动力输入的主动滚筒，所述的机架上设置有导向方向沿前后方向延伸的导轨，所述的换向滚筒导向移动的装配于所述的导轨上，所述的机架上还设置有驱动所述换向滚筒移动而使所述输送带张紧的驱动机构。

所述的驱动机构为具有沿前后方向直线动作输出端的气缸、液压缸或电动推杆，所述气缸、液压缸或电动推杆的直线动作输出端与所述换向滚筒铰接相连。

所述的机架上于所述换向滚筒的后方设置有卷筒，卷筒上缠绕有拉动所述换向滚筒移动的钢丝绳，所述卷筒和钢丝绳构成了所述的驱动机构。

所述的换向滚筒有一个。

所述的主动滚筒有一个。

本实用新型的有益效果为：使用时，驱动机构驱动换向滚筒后移而实现输送带的张紧，而位于卸载滚筒和机尾滚筒之间的机架部分往往不会受到堆煤、积水等其它问题的干扰，这样就可以方便设置驱动换向滚筒移动的驱动机构，并且可以随时进行张紧调整操作，而不受堆煤、积水的影响，保证皮带输送机的正常输送功能。

进一步的，换向滚筒和主动滚筒的个数只有一个，只需一套的动力机构，这样皮带输送机在进行小功率、近距离（不大于100米）输送时，不会有相应功率的浪费，也节省了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

皮带输送机的实施例如图1所示：包括机架（图中未示出）及其上设置的输送方向沿前后方向延伸的输送带8，机架的前、后端分别设置有卸载滚筒1和机尾滚筒7，机架上于卸载滚筒1和机尾滚筒7之间设置有一个用于输送带8绕经换向的换向滚筒3和一个用于动力输入的主动滚筒2，主动滚筒2由相应电机、减速器驱动。机架上还设置有导向方向沿前后方向延伸的导轨4，换向滚筒3导向移动的装配于导轨4上，机架上于换向滚筒3的后方设置有卷筒6，卷筒6上缠绕有拉动换向滚筒后移而张紧相应输送带8的钢丝绳5。

工作时，相应物料会被输送带8由后至前输送，位置较低的机尾滚筒7处可能会出现积水现象，位置较高的卸载滚筒1处可能会出现堆煤现象，而位置靠中的换向滚筒处则一般不会有什么特殊问题，因此可以方便的设置相应的导轨和卷筒，从而保证皮带输送机的正常使用。

在本实用新型的其它实施例中，卷筒还可以被相应具有沿前后方向直线动作输出端的气缸、液压缸或电动推杆等其它驱动机构代替，此时气缸、液压缸或电动推杆的直线动作输出端与所述换向滚筒铰接相连，而气缸、液压缸或电动推杆的设置位置即可以设置于换向滚筒的前方又可以设置于换向滚筒的后方。