[实用新型]真空管道自闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自闭装置，具体涉及安装在真空管道上的自闭装置。

背景技术

在化工生产工作中，人们经常用到一些真空泵来提升、输送腐蚀性液体或易燃易爆液体。以真空泵的安装应用为例，如图1所示。当真空泵1启动，真空管2及贮罐3形成真空。贮罐3通过料管4吸入腐蚀性液体或易燃易爆液体。当贮罐3装量超限装量时，腐蚀性液体或易燃易爆液体通过真空管2吸入真空泵1，造成设备与安全事故。

本实用新型的目的是针对上面所述缺陷，提供一种真空管道自闭装置，可有效防止吸入腐蚀性液体或易燃易爆液体进入真空泵。

发明内容

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种真空管道自闭装置，包括筒体、锥体、内浮球和排污阀，其特征在于：所述内浮球处于筒体内部，所述排污阀设在筒体底部，所述筒体侧壁开有进口管，所述锥体为倒置截头圆锥筒状，其大直径端固定连接在筒体上部，锥体小直径端设有出口管。排污阀的作用是方便吸入的液体排出。

所述真空管道自闭装置的进口管和出口管通过真空管分别与贮罐和真空泵相连。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述出口管接口内径小于浮球直径。并且内壁光滑，以便能与浮球有效密闭。

作为本实用新型的更进一步技术方案，在锥体或筒体的侧面，装有内视镜。

所述的侧面进口管不得伸入筒体内，并且接口内壁光滑，以免影响浮球的自由升降。

本实用新型的工作原理是：当贮罐装量超限装量时，液体通过真空管首先进入真空管道自闭装置，内浮球随着液面的提高而上升，直至内浮球把真空管道自闭装置的顶部出口管封死。断阻真空、阻断液体流入真空泵。

本实用新型的有益效果是：在化工生产真空操作过程中，当用于接收腐蚀性液体或易燃易爆液体的计量罐，发生装量超限时，即使操作人员不能及时切断真空，也可通过真空管道自闭装置，有效阻断腐蚀性液体或易燃易爆液体流入真空泵，防止发生设备事故或人身安全事故。同时降低了真空泵的维修次数，减少了设备的损耗。

附图说明

图1为现有技术中真空系统结构示意图。

图2为安装本实用新型整体结构示意图。

图3为本实用新型装置闭合状态结构示意图。

图4为本实用新型连接状态结构示意图。

图中，真空泵1、真空管2、贮罐3、料管4、液体贮槽5、真空管道自闭装置6、筒体64、锥体62、内浮球65、排污阀66、进口管61、出口管63、内视镜67。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步描述。

一种真空管道自闭装置，包括筒体64、锥体62、内浮球65和排污阀66，其特征在于：所述内浮球65处于筒体内部，所述排污阀设在筒体64底部，所述筒体64侧壁开有进口管61，所述锥体62为倒置截头圆锥筒状，其大直径端固定连接在筒体64上部，锥体62小直径端设有出口管63。排污阀66的作用是方便吸入的液体排出。

所述真空管道自闭装置的进口管61和出口管63通过真空管分别与贮罐3和真空泵1。

所述出口管63接口内径小于浮球直径。并且内壁光滑，以便能与浮球有效密闭。在锥体62或筒体(64的侧面，装有内视镜67。

所述的侧面进口管61不得伸入筒体64内，并且接口内壁光滑，以免影响浮球的自由升降。

申请人提炼车间板框工段生产过程中用真空方式将强腐蚀性液体——浓硫酸从贮罐抽取到计量罐，对料液进行PH调控滴定。由于操作人员的大意或由其他工作原因。时常会造成计量罐装量超限，把浓硫酸抽入真空系统，没有及时发现就会发生设备事故，更严重时将发生人身事故。

针对申请人提炼车间板框工段的情况，在真空管道前加装了本实用新型的真空管道自闭装置。装置安装后，只要计量罐装量超限，浓硫酸一进入真空管道，自闭装置启动，阻断真空。操作人员可通过视镜确定是否有浓硫酸进入真空管。若有，可通过排污阀排出。确保浓硫酸不进入真空泵及相关设备。

申请人提炼车间板框工段安装了该真空管道自闭装置后，防止了浓硫酸进入真空系统，降低了真空泵的维修次数，减少了设备的损耗，杜绝了浓硫酸误入真空系统后设备与人身事故的发生。