[实用新型]一种新型锅炉上料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保节能锅炉配套设施领域，尤其涉及一种新型锅炉上料设备。

背景技术

传统锅炉的加煤口一般设置在上部较高的位置，加煤时，打开加煤口，人工将煤加入，然后关闭加煤口。这种锅炉上料设备加煤口位置较高，需要抬高煤粉，劳动强度大，同时加煤时，打开加煤口时间过长，会从加煤口散发一定的热量，造成能源浪费。目前人们广泛地利用链条锅炉布煤装置，这种布煤装置虽然解决了劳动强度大的问题，但还是会影响锅炉的热效应，而且给煤粒度不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种节约劳力和能源，热效应好的新型锅炉上料设备。

本实用新型的技术方案如下：一种新型锅炉上料设备，其特征在于：包括锅炉体、加煤口、控制阀、控制闸板、分层筛、横轨、支架、电机、减速器、绳轮、钢丝绳、斜轨、摆臂、转盘、斗箱、导向轮和滚轮；所述锅炉体的左上端设有储煤堂，所述储煤堂底端设有闸口，所述闸口下端设有控制闸板，所述储煤堂顶端设有加煤口，所述加煤口右端设有控制阀，所述控制阀和控制闸板固定连接，所述控制闸板下端设有分层筛，所述加煤口上端设有横轨，所述横轨与接触地面的斜轨连接，所述横轨上设有支架，所述支架上从右至左依次设有电机、减速器和绳轮，所述绳轮上设有钢丝绳，所述钢丝绳另一端连接斗箱的摆臂，所述斗箱中间部位设有转盘，所述转盘上设有摆臂，所述斗箱底部前端设有两个导向轮，后端设有两个滚轮。

进一步，所述横轨和斜轨都为双道，所述斗箱底部的导向轮和滚轮正好卡在横轨和斜轨的轨道上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用链条式过滤布煤装置，大大节省了劳动力，在加煤的时候关闭控制闸板，避免锅炉内的热量从加煤口散发，同时锅炉内设有分层筛，能有效给煤层分层，使煤燃烧更充分，这样避免了能源浪费，提高了锅炉的热效应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、锅炉体，                2、加煤口，

      3、控制阀，                4、控制闸板，

5、分层筛，                6、横轨，

7、支架，                  8、电机，

9、减速器，                10、绳轮，

11、钢丝绳，               12、斜轨，

13、摆臂，                 14、转盘，

15、斗箱，                 16、导向轮，

17、滚轮，                 18、储煤堂，

19、闸口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示：一种新型锅炉上料设备，包括锅炉体1、加煤口2、控制阀3、控制闸板4、分层筛5、横轨6、支架7、电机8、减速器9、绳轮10、钢丝绳11、斜轨12、摆臂13、转盘14、斗箱15、导向轮16和滚轮17；所述锅炉体1的左上端设有储煤堂18，所述储煤堂18底端设有闸口19，所述闸口19下端设有控制闸板4，所述储煤堂18顶端设有加煤口2，所述加煤口2右端设有控制阀3，所述控制阀3和控制闸板4固定连接，所述控制闸板4下端设有分层筛5，所述加煤口2上端设有横轨6，所述横轨6与接触地面的斜轨12连接，所述横轨6上设有支架7，所述支架7上从右至左依次设有电机8、减速器9和绳轮10，所述绳轮10上设有钢丝绳11，所述钢丝绳11另一端连接斗箱15的摆臂13，所述斗箱15中后部位设有转盘14，所述转盘14上设有摆臂13，所述斗箱15底部前端设有两个导向轮16，后端设有两个滚轮17。所述横轨6和斜轨12都为双道，所述斗箱15底部的导向轮16和滚轮17正好卡在横轨6和斜轨12的轨道上。

工作方式：加煤时，先调节控制阀3将控制闸板4关上，打开加煤口2，将斗箱15内加满煤，起动电机8，转动绳轮10，在钢丝绳11的作用下，斗箱15沿着斜轨12缓慢上升，到达斜轨12和横轨6连接的部位时，导向轮16从斜轨12进入横轨6水平移动，摆臂13在转盘14的作用下经过旋转，被拉着继续向上运动，由于转盘14设置在斗箱15的中后部，斗箱15的后部翘起，滚轮17离开轨道，斗箱15的煤到出，经过加煤口2进入储煤堂18，此时关闭加煤口2，调节控制阀3打开控制闸板4，使煤经过分层筛5倒入锅炉内。加煤完毕后，钢丝绳11防松，斗箱15后部下落，滚轮17重新作用于横轨6和斜轨12的连接处，并在重力的作用下回到地面。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。