[实用新型]一种板材送料装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种板材送料装置，具体为一种应用于板材切割机中的送料装置，属于机械加工领域。

背景技术

目前的板材加工领域内，针对硬质板材尤其是钢板进行加工时，使用最为常见的切割机为等离子切割机，等离子切割机通常由七部分组成，即电源、控制系统、水冷系统、气体装置、等离子切割头装置、等离子切割机机体和加工工作台。目前的等离子切割机加工工作台是由条状铁架焊接组成的。在现实生产中在该切割机针对普通薄板加工时使用较为方便，但是当该切割机需要加工一定厚度(超3mm)的板材时,由于板材的重量较大，因此将板材上架以及切割时送料均较为困难，目前常使用的方法是在等离子切割机工作台上方设置吊装设备，或者依靠较多的工人协作完成，但是前一个办法开销较大，对小型的加工企业来说是一笔经济负担；后一种方法费时费力，而且容易造成工伤。

发明内容

本实用新型提供了一种板材送料装置，解决了上述背景技术中的不足，该装置结构简单，成本低廉，操作及使用方便。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种板材送料装置，包括底座、支架、托板台、伸缩气缸、滑轮、支撑杆以及滑动连接杆，其中支架与底座固定连接，托板台通过支架固定于底座上，板材放置于托板台上；支撑杆位于底座和托板台之间，支撑杆的底端通过铰链安装于底座上并可绕底座旋转，滑轮安装于支撑杆的顶端，托板台与底座之间的距离小于支撑杆的长度，且托板台上设有通孔，通孔位于滑轮随支撑杆旋转的轨道上；支撑杆上沿着其自身方向开有滑槽A，底座上沿着支撑杆的投影方向上开有水平的滑槽B，且滑槽B的位置与滑槽A上下对应；伸缩气缸固定安装于支架上，伸缩气缸的伸缩臂的顶端与滑动连接杆固定，所述的滑动连接杆的顶端和底端上均设有滑块，两滑块分别位于滑槽A和滑槽B内且能够沿槽滑动，当滑块位于滑槽A的底部时，滑轮的位置高出于托板台。

所述的通孔位于托板台的中心位置。

所述的伸缩气缸的伸缩臂与滑动连接杆之间设有加强杆，所述的加强杆与伸缩臂和滑动连接杆共同形成三角形结构。

所述的滑槽A位于支撑杆的中部。所述的底座的下方设有四个轮子。

本实用新型提供的板材送料装置与现有技术相比有以下优点：1、该板材送料装置由钢架及杆件焊接组装而成，结构简单、制造成本较低。2、在使用时将板材放置于板材送料装置的托板台上，然后将装置移动至切割机的工作台旁边，启动伸缩气缸，伸缩气缸上的伸缩臂向前移动将滑轮顶起，滑轮高出于托板台从而将板材稍微顶起，此时即可轻易的将板材通过滑轮的传送送至工作台上，达到加工工位时，将滑轮放下，此时即可对板材进行加工。依次循环直至完成整体板材的切割，操作及食用菌十分便利。

附图说明

图1为本实用新型提供的板材送料装置的结构示意图；

图中：1-板材，2-托板台，3-滑轮，4-通孔，5-支撑杆，6-支架，7-底座，8-滑动连接杆，9-加强杆，10-伸缩气缸，11-伸缩臂，12-滑槽A，13-滑槽B，14-轮子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。

本实用新型提供的板材送料装置的结构如图1所示，由底座7、支架6、托板台2、伸缩气缸10、滑轮3、支撑杆5、滑动连接杆8、轮子14以及加强杆9组成。其中支架6与底座7固定连接，托板台2通过支架6固定于底座7上，为了方便送料装置的整体移动底座7上还设有四个轮子14，板材1放置于托板台2上。支撑杆5位于底座7和托板台2之间，支撑杆5的底端通过铰链安装于底座7上并可绕底座7旋转，滑轮3安装于支撑杆5的顶端，托板台2与底座7之间的距离小于支撑杆5的长度，且托板台2的高度等于切割机的工作台高度。托板台2的中心位置设有通孔4，通孔4位于滑轮3随支撑杆5旋转的轨道上，当滑轮3随支撑杆5旋转时，滑轮3能够穿过通孔4而伸出托板台2从而将托板台2上的板材1支撑起。

支撑杆5上沿着其自身方向开有滑槽A12，且滑槽A12位于支撑杆5的中部。底座7上沿着支撑杆5的投影方向上开有水平的滑槽B13，且滑槽B13的位置与滑槽A12上下对应，伸缩气缸10固定安装于支架6上，伸缩气缸10的伸缩臂11的顶端与滑动连接杆8固定，所述的滑动连接杆8的顶端和底端上均设有滑块，两滑块分别位于滑槽A12和滑槽B13内且能够沿槽滑动，当滑块位于滑槽A12的底部时，滑轮3的位置高出于托板台2；当滑块位于滑槽A12的顶部时，滑轮3位于通孔4内。