[实用新型]焊接用自动变光滤镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接作业防护设备，特别涉及一种焊接用自动变光滤镜。

背景技术

焊接人员在进行焊接作业时，强烈的电焊弧光辐射（主要是红外线和紫外线）会对人的眼睛和皮肤造成伤害，因此操作人员在焊接作业过程中必须佩戴电焊面罩，电焊面罩中的滤镜能够阻隔红外线和紫外线，从而减少对眼睛和皮肤的伤害。

现有技术中提供了一种具有自动变光滤镜的面罩，其采用自动控制电子电路实现液晶光阀的闭合，有效地激活液晶卤素，使液晶呈现不同深浅来调节镜片的明暗度，其具有紫外线与红外线反射片，能够有效地阻隔红外线和紫外线，减少了对眼睛和皮肤的伤害。

图1为现有技术的焊接用自动变光滤镜的结构示意图，如图1所示，现有技术的焊接用自动变光滤镜包括镜框2和镜片1，镜片2嵌在镜框2中，镜框2的框体内部设有控制电路；并且，在镜框2的表面设有电池安装部5，更换电池时，通过旋拧电池安装部5而卸下或装入电池；此外，现有技术的焊接用自动变光滤镜还包括用于调节镜片1的变光灵敏度的灵敏度调节旋钮3、用于调节镜片1在焊接结束后恢复到常态所需的时间的返回时间调节旋钮4、用于指示电池电量不足的发光二极管6以及用于在焊接过程中调节镜片1的明暗度的色号调节旋钮（图中未示出）,所述色号调节旋钮与镜框2的框体内部的控制电路通过导线7连接。

在现有技术的焊接用自动变光滤镜中，由于电池安装在镜框2上，占据了一定的面积，从而使得镜片1的面积受到了限制，现有技术中的焊接用自动变光滤镜的最大可视面积为100×49=4900平方毫米。因而，现有技术的焊接用自动变光滤镜和具有这种焊接用自动变光滤镜的电焊面罩存在视窗面积小，不利于焊接人员清楚地调整焊件的问题。

此外，在现有技术的焊接用自动变光滤镜中，需要通过扭转电池盖来安装电池，不方便装卸电池，使得焊接人员在焊接时更换电池的过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接用自动变光滤镜，以解决现有技术中的焊接用自动变光滤镜因电池安装在镜框上所导致的视窗面积小，不利于焊接人员清楚地调整焊件的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种焊接用自动变光滤镜，包括镜框和镜片，所述镜片嵌在所述镜框中，所述镜框的框体内部设有用于控制所述镜片变光的控制电路，所述焊接用自动变光滤镜还包括与所述镜框分体设置的电池盒，所述电池盒与所述控制电路通过导线连接；所述电池盒包括盒体、装配在所述盒体上的电池盖以及设于所述盒体内的正极片和负极片，所述正极片和负极片相对设置；所述盒体包括顶盖和底盖，所述顶盖上设有用于装卸电池的开口，所述电池盖通过插拔的方式连接在所述顶盖的开口处。

作为优选，还包括太阳能电池板，所述太阳能电池板设于所述镜框的框体的面向光源的一侧表面，所述太阳能电池板与所述控制电路通过导线连接。

作为优选，还包括用于指示电池电量的发光二极管，所述发光二极管设于所述镜框的框体表面，所述发光二极管与所述控制电路电连接。

作为优选，还包括用于调节所述镜片的变光灵敏度的灵敏度调节旋钮，所述灵敏度调节旋钮设于所述镜框的框体表面，所述灵敏度调节旋钮与所述控制电路电连接。

作为优选，还包括用于调节所述镜片在焊接结束后恢复到常态所需的时间的返回时间调节旋钮，所述返回时间调节旋钮设于所述镜框的框体表面，所述返回时间调节旋钮与所述控制电路电连接。

作为优选，还包括用于在焊接过程中调节所述镜片的明暗度的色号调节旋钮，所述电池盒的底盖上设有固定螺栓，所述色号调节旋钮与所述电池盒通过所述固定螺栓连接，所述色号调节旋钮与所述控制电路电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将电池安装在与镜框分体设置的电池盒中，节省了电池在镜框上所占据的面积，因而对于同样规格的焊接用自动变光滤镜来说，可以增大镜片的面积，从而增大可视面积，有利于焊接人员更清楚地调整焊件；并且由于通过插拔的方式安装电池盒以装卸电池，能够更加方便地更换电池。

附图说明

图1为现有技术的焊接用自动变光滤镜的结构示意图；

图2为本实用新型的焊接用自动变光滤镜的立体结构示意图（正面）；

图3为本实用新型的焊接用自动变光滤镜的立体结构示意图（背面）；

图4为图3所示的焊接用自动变光滤镜的电池盒沿一个方向的立体结构示意图；

图5为图3所示的焊接用自动变光滤镜的电池盒沿另一个方向的立体结构示意图；

图6为图4所示的电池盒的分解示意图。