[实用新型]一种印刷电路板水洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板制造领域，特别是涉及一种印刷电路板水洗装置。

背景技术

印刷电路板在生产过程中，由于加工需要，需要先进行酸液蚀刻，然后进行水洗，常用的印刷电路板水洗装置，一般设有水洗槽，将产品输送至水洗槽进行水洗。而水洗槽内的pH值需要根据印刷电路板的水洗程度进行调节，当水洗的印刷电路板较多时，水洗槽内溶液的pH值会因印刷电路板表面带有的酸液或碱液而改变，需重新向溶液中加酸或加碱来进行调节，常规的是使操作工人每隔一段时间用pH计人工测量溶液的pH值，然后根据情况进行加酸或加碱。这样操作较慢，且增加了工人的劳动量，一旦工人忘记测量，就会使印刷电路板因洗液pH值不适而造成损伤。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种印刷电路板水洗装置，能够实时监控水洗槽内水洗液的pH值，且当水洗液的pH值不在正常范围内时，水洗装置会自动报警。  

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印刷电路板水洗装置，包括：水洗槽、搅拌器、pH值检测器、支架，所述搅拌器设于所述水洗槽的底部，所述支架设于所述水洗槽的上方，所述pH值检测器通过支架固定在所述水洗槽的上方，所述pH值检测器包括pH计触头及pH值显示屏，所述pH计触头一端置于水洗槽内。

优选的，所述印刷电路板水洗装置包括一报警装置，所述报警装置与所述pH值检测器连接。

优选的，所述水洗槽有两个，分别为第一水洗槽和第二水洗槽，所述第一水洗槽连接所述第二水洗槽，所述pH值检测器固定在第二水洗槽上方。每个水洗槽的底部均设有搅拌器，在进行水洗时能使水洗液和印刷电路板表面充分反应，加快水洗速度。

在进行印刷电路板水洗时，水洗液pH值过高或过低时会影响前处理的板面，导致后续湿膜的结合力不好，影响板面品质，pH值检测器能够对前处理水洗的状况实时监测，对前处理的品质进行有效管理。

本实用新型的pH值检测器可以预先设定一正常pH值范围，pH计触头置入水洗槽内，对最后一道水洗进行实时检测，当pH在正常范围时pH值显示屏显示绿灯，当pH值过高或过低时pH值显示屏上会亮红灯，以提示作业员进行及时处理，若不及时处理报警装置会发出警鸣声自动报警。

本实用新型的有益效果是：本实用新型印刷电路板水洗装置，能够实时监控水洗槽内水洗液的pH值，且当水洗液的pH值不在正常范围内时，水洗装置会自动报警，从而提高生产效率，减少生产隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种印刷电路板水洗装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：一种印刷电路板水洗装置，包括水洗槽、搅拌器6、pH值检测器、支架，水洗槽有两个，分别为第一水洗槽1和第二水洗槽2。搅拌器6共有两个，分别设于第一水洗槽1及第二水洗槽2的底部，支架设于第二水洗槽2的上方，pH值检测器通过支架固定在第二水洗槽2上方，pH值检测器包括pH计触头3及pH值显示屏4，pH计触头3的一端置于第二水洗槽2内的液面下。

本实施例中印刷电路板水洗装置还包括一报警装置5，报警装置5与pH值检测器连接。

使用时，第一水洗槽1及第二水洗槽2内置有相应的水洗液，水洗液呈中性，但是随着酸洗后的印刷电路板表面酸液的带入，致使水洗液呈酸性，水洗槽设有自动添加装置和溢流装置。将pH值检测器预先设定一正常pH值范围，一般是正常pH值在6.0-9.0之间，然后将印刷电路板在第一水洗槽1内进行初步清洗后，进入第二水洗槽2内继续进行清洗，清洗过程中搅拌器6不断搅动，促进水循环流动利于清洗。pH值检测器的pH计触头3一端置于第二水洗槽2内时刻检测水洗液的pH值，并通过pH值显示屏4显示出来，工人在操作过程中也可以根据pH值显示屏4的数值进行调整。

当检测到水洗液的pH值在设定的正常值范围内时，pH值显示屏4上的指示灯会显示绿灯，当pH值过高或过低时pH值显示屏4上会亮红灯，工作人员看到后便会进行及时处理，若一段时间后，没及时进行处理，则报警装置5会发出警鸣声进行报警，以防止因溶液PH值变化较大而导致的印刷电路板受损。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。