[实用新型]一种光伏焊带的倒轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏焊带的倒轴装置。

背景技术

   目前，太阳能光伏组件焊接用的焊带在涂锡后通常被绕成大盘焊带，为了满足客户的需求，大盘焊带要通过倒轴装置对其进行倒盘从而形成成品小轴产品。现有光伏焊带的倒轴装置包括放线装置和收轴装置；放线装置包括放线盘、放线架；放线盘通过放线架上的金属杆进行自由放线；收轴装置包括收线架、收线盘，以及与收线盘相连接的电机二。然而，在倒盘的过程中，由于放线装置的放线盘在放线过程中卷径不断缩小，而收轴装置的收线盘的卷径会不断增大，造成放线装置和收轴装置之间的张力不断变化，从而达不到满意的收线松紧度。若太松，在把焊带卷运输到客户的过程中，由于路上颠簸，会造成焊带卷上的绕线排列不整齐，客户使用的过程中容易出现卡线的问题。若太紧，会导致焊带在绕线过程中变形、发白、拉伸、变硬、尺寸不良后果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏焊带的倒轴装置，其不仅可以避免焊带卡线，且能够避免焊带在绕线过程中变形、发白、拉伸、变硬、尺寸不良的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种光伏焊带的倒轴装置，包括收轴装置和放线装置；收轴装置包括收线架、收线盘，以及与收线盘相连接的电机一；放线装置包括放线盘和放线架；放线架上端的左右两边分别通过连杆连接有上导轮；上导轮下方设有下导轮，且下导轮位于两个上导轮之间；放线架下端设有电机二和与下导轮相平行的电位器，下导轮通过摆杆与电位器的手柄相连接；电位器电联有一变频器，且变频器与电机二电联；放线盘通过皮带轮与电机二相连，且其位于放线架的左下角。

进一步的，摆杆的正上方设有限位杆一。

进一步的，电位器上设有限位杆二，且限位杆二位于摆杆与放线盘之间。

更进一步的，限位杆一和限位杆二均由橡胶制成。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种光伏焊带的倒轴装置，在倒轴过程中，如果焊带张力过大时会使得下导轮受力变大，进一步使得与下导轮相连的摆杆向上抬，摆杆上抬后使得与摆杆另一头相联的电位器手柄旋转进行调整电气信号，电气信号通知与电位器电联的变频器进行频率输出变化，再进一步使与变频器相联的电机做出速度增加加快放线速度，瞬间缓解焊带在收线时的张力，反之亦然，故其不仅可以避免焊带卡线，且能够避免焊带在绕线过程中变形、发白、拉伸、变硬、尺寸不良的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种光伏焊带的倒轴装置的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型所提供的一种光伏焊带的倒轴装置，参考图1，包括收轴装置和放线装置；收轴装置包括收线架21、收线盘22，以及与收线盘22相连接的电机一23；放线装置包括放线盘12和放线架13；放线架13上端的左右两边分别通过连杆151连接有上导轮152；上导轮152下方设有下导轮15，且下导轮15位于两个上导轮152之间；放线架13下端设有电机二11和与下导轮15相平行的电位器17，下导轮15通过摆杆10与电位器17的手柄181相连接；电位器17电联有一变频器16，且变频器16与电机二11电联；放线盘12通过皮带轮14与电机二11相连，且其位于放线架13的左下角。

摆杆10的正上方设有限位杆一19。此限位杆一19可以对下导轮15向上移动的距离进行限制，而放线架1313底部可以对下导轮15向下移动的距离进行限制。

电位器17上设有限位杆二182，且限位杆二182位于摆杆10与放线盘12之间；此限位杆二182可以对下导轮15向放线盘12移动的距离进行限制，而放线架13侧边可以对下导轮15向收轴装置移动的距离进行限制。

限位杆一19和限位杆二182均由橡胶制成，当下导轮15与它们碰撞时，可以减少磨损。