[实用新型]一种坯料剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种坯料剪切装置。

背景技术

在现有技术中，小型型材散热片的生产加工工艺，一般都采用型材切割机来锯切坯料进行加工，为了提高效率，保证加工精度，锯切损耗部分大概占总体材料损耗的1/10。这样，在这道加工工艺中，不仅是要投入切割机比较昂贵的成本，而且材料的损耗也是十分惊人。

实用新型内容

本实用新型旨所要解决的技术问题在于提供一种坯料剪切装置，解决了现有技术中材料损耗多，生产成本高的问题。

在本实用新型提供了一种坯料剪切装置，包括固定模和剪切模，所述固定模和所述剪切模的端面紧贴设置，在所述固定模和所述剪切模上开设有贯通的通腔，所述通腔与坯料断面的尺寸相同，所述剪切模能够相对于固定模在垂直通腔的平面内运动。

进一步地，所述剪切模沿直线运动。

进一步地，所述固定模上设有凸出的夹持部，所述剪切模位于所述夹持部之间。

进一步地，所述剪切模上设有转轴，所述剪切模绕转轴转动。

进一步地，所述固定模上设有凸出的止挡部，所述剪切模在所述止挡部之间转动。

因为采用本实用新型提供的坯料剪切装置，剪切模相对于固定模在垂直坯料的平面内运动，给予坯料施加剪切力，坯料在垂直方向上的应力的作用下被剪切，利用本实用新型的坯料剪切装置，克服了现有技术中需要使用切割机专门剪切坯料，效率低且成本较高的不足，进而达到了提高效率降低成本的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型实施例1给出的坯料剪切装置；

图2示意性示出了本实用新型实施例2给出的坯料剪切装置；

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

实施例1

参见图1的一种坯料剪切装置，包括固定模1和剪切模2，固定模1和剪切模2表面都开有与坯料3断面相同尺寸的通腔，两通腔安装在同一轴线上，即通腔贯通固定模1和剪切模2，使被加工的坯料3能顺畅通入上述两通腔。固定模1的表面凸出设置有夹持部5，剪切模2位于夹持部5之间，剪切模2在外力作用下相对于固定模1在夹持部5确定的方向内作直线运动，剪切模2的运动方向与坯料3的安装面成一定的角度，可以是如图1箭头方向所示的成45°的夹角。

当剪切模2相对于固定模1作直线运动，运动方向与坯料3的安装面成一定的角度，每运动一次往复，一个零件切断完成。坯料3在前一个零件切断完成再次进给时，前面切断的零件被自动推出。坯料3进给的长度即为零件的设计长度尺寸。

实施例2

参见图2的一种坯料剪切装置，包括固定模1和剪切模2，固定模1和剪切模2表面都开有与坯料3断面相同尺寸的通腔，两通腔安装在同一轴线上，即通腔贯通固定模1和剪切模2，使被加工的坯料3能顺畅通入上述两通腔。固定模1的表面凸出设置有止挡部6，剪切模2位于止挡部6确定的范围内，剪切模2在外力作用下通过旋转轴4相对于固定模1作旋转运动，旋转在范围在止挡部6确定的角度之间，剪切模2的运动旋转方向如图2箭头所示。

当剪切模2相对于固定模1作旋转运动，每转动一次往复，一个零件剪断完成。坯料3在前一个零件切断完成再次进给时，前面切断的零件被自动推出。坯料3进给的长度即为零件的设计长度尺寸。

从以上描述可以看出，本实用新型提供的一种坯料剪切装置对坯料3进行加工，不仅可以免去型材切割机设备成本，还可以减少材料的损耗，节省生产成本，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。