[实用新型]一种热管式蒸馏水器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效热管式蒸馏水器装置，属于节能环保技术领域。

背景技术

蒸馏水在化工、制药、电子、轻工、食品等行业应用十分广泛。传统的蒸馏水器均采用水冷却方式，把蒸汽通过水冷却而产生蒸馏水，这种制取蒸馏水的方法最大的缺点就是把大量的水资源给浪费掉了，目前人类对地球上的水资源缺乏已经引起了高度重视，就我国对水资源的保护已经立了相关的法律条文，相对而言水资源就显得越来越真贵。而传统的制取蒸馏水就需要花去大量的优质水源，每制取一升蒸馏水就需要消耗约十升的优质水源，可谓代价之大浪费之多，用节能产品取代高能耗产品也是国家极力鼓励各个领域努力创新的方向。

本实用新型装置在制取蒸馏水过程中采用热管换热替代传统水冷换热装置，利用风扇将热管冷凝端的热量带走，从而使水蒸气冷凝成蒸馏水，从而得到蒸馏水。热管是高效的传热元件，它能迅速的降热的水蒸气的热量快速的带到热管冷凝端释放，并由风扇带走。代替了传统的用水冷却热水蒸气而得到蒸馏水的装置。从而大大节约了宝贵的水资源。因此具有重要的社会效益和经济效益。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种热管式蒸馏水器装置，可节约宝贵水资源。

本实用新型高效热管式蒸馏水器装置的结构为：主要由热管散热系统和冷凝、蒸发系统组成，热管散热系统包括热管9和翅片8，热管9的上端由翅片包裹；冷凝、蒸发系统包括蒸发室12和冷凝室10，蒸发室12的上壁设置为斜面，斜面的上端连通水蒸气冷凝通道11，蒸发室12的内部设置有加热装置15、外壁设置有出水口16、蒸馏水出口13和进水口4；水蒸气冷凝通道11和未包裹翅片的热管9下端均置于冷凝室10中。

所述水蒸气冷凝通道11为竖直向上的上端密封通道、密封通道的上端置于未包裹翅片的热管9的周围。

所述热管9包裹翅片的部位设置风扇7，使热管的冷凝端尽快冷凝。

所述热管9的包裹翅片的部位与未包裹翅片（蒸发段与冷凝段）的部位固定热管隔板6。

所述蒸发室12的侧边设置连通器2，与蒸发室12连通，用于观察蒸发室内的水位高度。

本实用新型装置的操作方法为：将自来水由进水口注入本装置的蒸发室，水位到蒸发室容器的三分之二即可；用热电偶将自来水煮沸，水蒸气由蒸汽出口通向冷凝室，蒸发室上方的挡板是防止沸腾的水珠进入冷凝室，以破坏蒸馏水的质量；热的水蒸气接触到高效热管的蒸发段，热量被高效热管快速传递到热管隔板上方的冷凝段，再经散热风扇将热量散出去；水蒸气冷凝成蒸馏水，将蒸馏水出口阀门打开，蒸馏水留出。最终得到蒸馏水。

和现有技术相比，本发明有以下优点或积极效果：

（1）本装置具有结构紧凑、质量轻、投资费用低、容易操作等优点。

（2）代替传统的水冷却水蒸汽的方式，大大节约了珍贵的水资源。

（3）本装置在高效热管冷凝端设置了散热风扇，从而大大提高了热量散出去的速度，从而大大提高了生产蒸馏水的效率。

附图说明

图1为本实用新型热管蒸馏水器装置结构示意图。

附图中的标号含义：1-底座，2-连通器，3-进水阀门，4-进水口，5-挡板，6-热管隔板，7-散热风扇，8-翅片，9-热管，10-冷凝室，11-水蒸气冷凝通道，12-蒸发室，13-蒸馏水出口，14-蒸馏水出口阀门，15-加热装置，16-出水口，17-出水阀门。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型不限于以下所述范围。

实施例1：本实施例的高效热管式蒸馏水器装置的结构为：主要由热管散热系统和冷凝、蒸发系统组成，热管散热系统包括热管9和翅片8，热管9的上端由翅片包裹；冷凝、蒸发系统包括蒸发室12和冷凝室10，蒸发室12的上壁设置为斜面，斜面的上端连通水蒸气冷凝通道11，蒸发室12的内部设置有加热装置15、外壁设置有出水口16、蒸馏水出口13和进水口4；水蒸气冷凝通道11和未包裹翅片的热管9下端均置于冷凝室10中。水蒸气冷凝通道11为竖直向上的上端密封通道、密封通道的上端置于未包裹翅片的热管9的周围。热管9包裹翅片的部位设置风扇7，使热管的冷凝端尽快冷凝。热管9的包裹翅片的部位与未包裹翅片（蒸发段与冷凝段）的部位用热管隔板6隔开。蒸发室12的侧边设置连通器2，与蒸发室12连通，用于观察蒸发室内的水位高度。整个热管蒸馏水机由蒸馏水器底座1放置在地面上。

实施例2：本实施例的高效热管式蒸馏水器装置的结构为：主要由热管散热系统和冷凝、蒸发系统组成，热管散热系统包括热管9和翅片8，热管9的上端由翅片包裹；冷凝、蒸发系统包括蒸发室12和冷凝室10，蒸发室12的上壁设置为斜面，斜面的上端连通水蒸气冷凝通道11，蒸发室12的内部设置有加热装置15、外壁设置有出水口16、蒸馏水出口13和进水口4；水蒸气冷凝通道11和未包裹翅片的热管9下端均置于冷凝室10中。水蒸气冷凝通道11为竖直向上的上端密封通道、密封通道的上端置于未包裹翅片的热管9的周围。热管9包裹翅片的部位设置风扇7，使热管的冷凝端尽快冷凝。热管9的包裹翅片的部位与未包裹翅片（蒸发段与冷凝段）的部位用热管隔板6隔开。