[实用新型]一种锤式破碎机轴盘的护盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及锤式破碎机的零部件技术，特别是一种锤式破碎机轴盘的护盘。 

背景技术

锤式破碎机主要用于水泥、化工、电力、冶金等工业领域，用于破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎、细碎作业。 

锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转；物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。 

锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的，破碎过程大致是这样的：物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板、筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品。 

但是在工作过程中，锤式破碎机的轴盘外缘非常容易磨损，且不易更换。针对这一技术问题，传统方式是用螺纹钢焊接外缘达到工作要求。例如中国专利文献，公开号为CN201596535U，公开日为2010年10月06日的实用新型专利，公开了一种防磨环锤式破碎机，该种破碎机在摇臂的顶部、圆盘的圆周和转子上设有防磨片。但是设置的这种钢材质的耐磨片，费时费力，生产成本也相应增加，不适合于现在的工业化生产和发展速度。 

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种锤式破碎机轴盘的护盘，用于保护轴盘，磨损方便更换，节约时间，可大大提高生产效率。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种锤式破碎机轴盘的护盘，其特征在于：所述护盘呈圆形，其中一面设置有与锤式破碎机轴盘相匹配的凹槽，锤式破碎机轴盘活动卡接于凹槽内，凹槽的直径与锤式破碎机轴盘的直径相匹配。

所述护盘和锤式破碎机轴盘上均匀设置有一一对应的螺栓孔。 

螺栓穿过螺栓孔和螺母匹配锁紧护盘和锤式破碎机轴盘。 

所述螺母和轴盘之间设置平垫和弹簧垫圈，弹簧垫圈贴于轴盘的表面，平垫贴于螺母表面。 

本实用新型的有益效果如下： 

本实用新型将轴盘的外沿周边完全被保护起来，可以起到很好的保护作用；护盘和轴盘之间通过螺栓和螺母连接，方便拆卸；当护盘的凹槽外沿部分被磨损完后，直接松动螺母和螺栓，更换护盘即可，不用拆卸轴盘，也不需对轴盘进行加工，大大节约了更换时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 

图2为本实用新型图1的A-A、B-B、C-C剖视示意图

其中，附图标记为：1护盘，2弹簧垫圈，3螺母，4平垫，5轴盘，6螺栓。

具体实施方式

如图1-2所示，一种锤式破碎机轴盘的护盘1，所述护盘1呈圆形，其中一面设置有与轴盘5相匹配的凹槽，轴盘5活动卡接于凹槽内，凹槽的直径与轴盘5的直径相匹配。 

所述护盘1和轴盘5上均匀设置有一一对应的螺栓孔。 

螺栓6穿过螺栓孔和螺母3匹配锁紧护盘1和轴盘5。 

所述螺母3和轴盘5之间设置平垫4和弹簧垫圈2，弹簧垫圈2贴于轴盘5的表面，平垫4贴于螺母3表面。 

本实用新型的安装过程如下： 

轴盘5放置于护盘1的凹槽中，凹槽的槽边将轴盘5的外沿周边完全被保护起来，然后锁紧螺栓6和螺母3固定护盘1和轴盘5。

在工作过程中，凹槽的槽边对轴盘5的外沿可以起到很好的保护作用；当锤式破碎机工作到护盘1凹槽的槽边部分被完全磨损后，工作人员直接松动螺母3和螺栓6，更换护盘1即可，不用拆卸轴盘5，也不需对轴盘5进行加工，大大节约了更换时间，提高了生产效率。