[实用新型]移动式全自动铺粉装置

说明书

技术领域

本发明涉及轴瓦材料烧结炉生产线的铺粉装置，尤其是属于移动式全自动铺粉装置。

技术背景

工业生产中，涉及铜基-钢双金属轴瓦材料在进烧结炉前的铺粉工艺是一道尤为关键的工序，在以往的铺粉工艺中，采用的是简单固定的钢架平台手工进行操作，以及如专利号为201120473342.7所公开的移动式半自动铺粉装置，但这些装置难以保证铺粉金属厚度均匀且生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动式全自动铺粉装置，它能较好的保证铺粉均匀，极大地提高生产效率，减小劳动强度，有效防止合金粉末的浪费，以及人为因素造成的产品质量问题。

本发明所采取的技术方案是：它包含支架（10）、移动轮（11）以及电机（13）通过皮带（15）与主动轮（3）连接，其特征在于：所述的主动轮（3）通过输送带（4）与从动轮（9）连接，输送带（4）上方放置有钢板（8），钢板（8）上方制有漏斗式粉末盒（5），漏斗式粉末盒（5）的下方制有出粉口（51），在出粉口（51）处制有装有调节装置（7）的刮杆（6）；此外，在主动轮（3）的底部外侧制有清粉刷（2），在清粉刷（2）的下方制有接粉盒（1）。

本发明的有益之处在于：1、易于移动，即使一个人也能自由移动和固定；2、易于清理，既不会造成粉末混乱，同时又减少了浪费；3、全自动化的自动铺粉，降低人工成本，减少劳动强度，确保了产品的质量并提高生产效率。

附图说明

图1为本发明原理图。

其中：1、接粉盒   2、清粉刷      3、主动轮   4、输送带   5、漏斗式粉末盒   51、出粉口   6、刮杆   7、调节装置   8、钢板   9、从动轮   10、支架   11、移动轮   12、控制箱   13、电机   14、从紧轮   15、皮带。

具体实施方式

如图1所示为本发明原理图，它包含支架（10）、移动轮（11）以及电机（13）通过皮带（15）与主动轮（3）连接，其特征在于：所述的主动轮（3）通过输送带（4）与从动轮（9）连接，输送带（4）上方放置有钢板（8），钢板（8）上方制有漏斗式粉末盒（5），漏斗式粉末盒（5）的下方制有出粉口（51），在出粉口（51）处制有装有调节装置（7）的刮杆（6）；此外，在主动轮（3）的底部外侧制有清粉刷（2），在清粉刷（2）的下方制有接粉盒（1）。

本发明所述的皮带（15）上制有从紧轮（14）。

本发明的工作原理是：电机（13）通过皮带（15）带动主动轮（3）转动，主动轮（3）的转动带动输送带（4）转动，轴瓦材料钢板（8）平放在输送带（4）上，输送带（4）的转动带动了钢板（8）匀速平行移动，铜基粉末从漏斗式粉末盒（5）的下方出粉口（51）放入，撒在钢板（8）的表面，钢板（8）从刮杆6底部匀速通过，多余的粉末被挡在一侧，使钢板（8）表面的粉末形成一个固定厚度且光滑的平面，从另一侧移出后可直接进入下一道工序。刮杆（6）的高度控制粉末工艺指标厚薄，调节装置（7）用于调整刮杆的高度。

控制箱（12）可控制电机（13）转速，从而控制钢板（8）移动的速度；清粉刷（2）固定于主动轮（3）的底部外侧，用于清理留在输送带（4）表面的粉末，清理的粉末落在接粉盒（1）里；从紧轮10用于调节电机轮与主动轮（3）连接的皮带（15）的松紧，以确保运行正常。