[实用新型]预制件成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及预制件成型模具。

背景技术

预制件作为新型干法水泥回转窑领域,解决了某些特定部位原有材料(浇注料)不耐冲刷,易磨损的关键性问题，现有预制件在成型时，预制件模具只能单一的对预制件进行生产，多次使用后，模具造成磨损，需进行修复工作，使用效果差，生产劳动强，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题现有预制件生产使用效果差，生产劳动强，成本高，从而提供预制件成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：预制件成型模具，包括底板、分别固定在底板上的前挡板、左挡板、后挡板、右挡板，所述前挡板、左挡板、后挡板、右挡板依次首尾连接围成与所需要制造预制件外形相同的凹腔。

优选的，所述前挡板的底端、左挡板的底端、后挡板的底端、右挡板的底端上均设有第一凹槽，所述底板上设有与第一凹槽相配合的第一卡条，也可以为其他便于固定连接的连接方式，第一凹槽与第一卡条连接，保证了前挡板、左挡板、后挡板、右挡板与底板连接的密封性，不会造成漏料,渗料的发生,有利于产品的成型完整。

优选的，所述前挡板、左挡板、后挡板、右挡板均通过螺钉固定连接在底板上，也可以通过其他便于两固定的连接方式，螺钉固定连接可靠，使用效果好，安装拆卸方便。

优选的，所述前挡板的两端、后挡板的两端分别设有第二卡条，所述左挡板、右挡板上均设有与第二卡条配合的第二凹槽，也可以为其他便于固定连接的连接方式，第二凹槽与第二卡条连接，保证了前挡板、左挡板、后挡板、右挡板之间连接的密封性，不会造成漏料,渗料的发生,有利于产品的成型完整。

优选的，所述前挡板、左挡板、后挡板、右挡板之间通过螺栓固定连接，也可以通过其他便于两固定的连接方式，螺栓固定连接可靠，使用效果好，安装拆卸方便。

综上所述，本实用新型的优点：将前挡板、左挡板、后挡板、右挡板依次首尾连接在底板上，使模具在不同的预制件加工，提高了使用效果好，实用性能好，生产劳动强度低，降低了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型预制件成型模具的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，预制件成型模具，包括底板1、分别扣接在底板1上的前挡板5、左挡板4、后挡板3、右挡板2，所述前挡板5、左挡板4、后挡板3、右挡板2依次首尾连接围成与所需要制造预制件外形相同的凹腔11，所述前挡板5、左挡板4、后挡板3、右挡板2、底板1均为轻质板材，不易变形、开裂,可以多次循环使用，所述前挡板5的底端、左挡板4的底端、后挡板3的底端、右挡板2的底端上均设有第一凹槽6，所述底板1上设有与第一凹槽6相配合的第一卡条7，也可以为其他便于固定连接的连接方式，第一凹槽6与第一卡条7连接，保证了前挡板5、左挡板4、后挡板3、右挡板2与底板1连接的密封性，不会造成漏料,渗料的发生,有利于产品的成型完整，所述前挡板5、左挡板4、后挡板3、右挡板2均通过螺钉10固定连接在底板1上，也可以通过其他便于两固定的连接方式，螺钉固定连接可靠，使用效果好，安装拆卸方便，所述前挡板5的两端、后挡板3的两端分别设有第二卡条8，所述左挡板4、右挡板2上均设有与第二卡条8配合的第二凹槽9，也可以为其他便于固定连接的连接方式，第二凹槽9与第二卡条8连接，保证了前挡板5、左挡板4、后挡板3、右挡板2之间连接的密封性，不会造成漏料,渗料的发生,有利于产品的成型完整，所述前挡板5、左挡板4、后挡板3、右挡板2之间通过螺栓12固定连接，也可以通过其他便于两固定的连接方式，螺栓固定连接可靠，使用效果好，安装拆卸方便。

将设置在底板1上的第一卡条7分别与设置在前挡板5、左挡板4、后挡板3、右挡板2上的第一凹槽6扣接，并通过螺钉10固定在底板1上，通过设置在前挡板5、后挡板3上的第二卡条8与设置在左挡板4、右挡板2上的第二凹槽9扣接，并通过螺钉将前挡板5、左挡板4、后挡板3、右挡板2依次首尾连接围成与所需要制造预制件外形相同的凹腔11，将预制件放置在凹腔11内，经过生产工艺进行预制件生产。

将前挡板、左挡板、后挡板、右挡板依次首尾连接在底板上，使模具在不同的预制件加工，提高了使用效果好，实用性能好，生产劳动强度低，降低了成本。