[实用新型]一种LED模组及其模组面罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体涉及一种LED模组及其模组面罩。

背景技术

近些年来，LED显示技术发展迅速，LED显示屏已经在许多地方得到了应用。目前的LED显示屏，通常包括一个或多个LED显示单元箱体，LED显示单元箱体通常包含若干个LED模组，而LED模组都包含LED模组面罩，且LED模组面罩的技术是LED显示屏显示效果好坏的关键之一。

由于LED显示屏显示表面的平面度直接影响显示品质，而显示表面实际上是由若干LED显示模组的模组面罩拼接而成的。为了使拼接出的显示表面呈现出平整的整体特性，目前行业普遍采用在模组面罩的表面上设计呈规律分布的几何形状使拼接缝隙成为这些几何结构中的组成部分，从而达到在几何形状上的一致性，但是相邻面罩边沿在结构上的非连续性，会因面罩变形及制造误差在边界上引起几何形状的突变，从外观效果上形成类似于“马赛克”的现象出现。为了消除这些现象，业界有使用齿状的边界在一个方向上约束面罩的安装误差，但它存在三点不足：其一齿状结构破坏了几何上的一致性，其二是只在一个方向上约束了面罩的安装误差，但对形成“马赛克”起主要作用的与显示面呈垂直方向上的突变没有约束，而模组面罩变形是这一突变的主要因素。其三是这一结构只适用于点间距比较大的模组面罩。

综上所述，现有LED模组面罩不能很好的保证拼接出的LED显示屏的平整度，需要改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种LED模组面罩，其能够更好的确保LED显示屏的平整度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED模组面罩，所述LED模组面罩的两相对侧边交错间隔设置有多个凸扣和凹扣，所述凸扣的形状及尺寸与所述凹扣相适配。

优选的技术方案中，所述凹扣为矩形截面的缺口，而所述凸扣为矩形截面的凸起。

进一步优选的技术方案中，所述凸扣外侧设置有导向斜面。

本实用新型所要解决的技术问题之二是相应提供一种LED模组面罩，其能够更好的确保LED显示屏的平整度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED模组，包括LED模组面罩，所述LED模组面罩的两相对侧边交错间隔设置有多个凸扣和凹扣，所述凸扣的形状及尺寸与所述凹扣相适配。

优选的技术方案中，所述凹扣为矩形截面的缺口，而所述凸扣为矩形截面的凸起。

进一步优选的技术方案中，所述凸扣外侧设置有导向斜面。

本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的LED模组面罩，在其两相对侧边交错间隔设置有多个凸扣和凹扣，拼接后凸扣插入其相邻LED模组面罩的凹扣中，从而在两个方向上约束了安装误差及变形，而另一个方向自由是为了吸收热胀冷缩的余量，这样就使得拼接成的LED显示屏在表面特征上保持了几何形状的整体性，而且结构不受点间距的限制，有效提高了LED显示屏的平整度，更好的确保显示质量。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式LED模组面罩的主视图；

图2是本实用新型具体实施方式LED模组面罩的后视图；

图3是图1中A-A剖面的剖视图；

图4是图3中B局部的局部放大图；

图5是图3中C局部的局部放大图；

图6是两块本实用新型具体实施方式LED模组面罩拼接后的主视图；

图7是图6中D-D剖面的剖视图；

图8是图7中E局部的局部放大图。

具体实施方式

本具体实施方式提供的一种LED模组，包括如图1和图2所示的LED模组面罩。结合图3至图5可见，所述LED模组面罩基本呈正方块状，其上阵列有若干LED灯窗口11。与现有技术中的LED模组面罩的不同之处在于，本具体实施方式的LED模组面罩的两相对侧边，交错间隔设置有多个凸扣12和凹扣13，所述凸扣12的形状及尺寸与所述凹扣13相适配，拼接时一块LED模组面罩的凸扣12，可以插入与其相邻的LED模组面罩的对应的凹扣13中。

由于本具体实施方式的LED模组面罩，在其两相对侧边交错间隔设置有多个凸扣12和凹扣13，拼接后凸扣12插入其相邻LED模组面罩的凹扣13中，从而在两个方向上约束了安装误差及变形，而另一个方向自由是为了吸收热胀冷缩的余量，这样就使得拼接成的LED显示屏在表面特征上保持了几何形状的整体性，而且结构不受点间距的限制，有效提高了LED显示屏的平整度，更好的确保显示质量。