[实用新型]打刀缸油杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打刀缸油杯，适用于立式加工中心、卧式加工中心上快速换刀机构，属于液压系统机械加工技术领域。

背景技术

随着我国目前对液压设备的需要越来越多，应用领域越来越广。在打刀缸的制造和使用过程中，原有进油、储油、排气系统的结构、设计都无法满足质量提高的要求。原有的打刀缸油杯是分体式塑料油杯，在生产安装以及运输、使用过程中会发生裂缝、漏油现象及注油不方便并且拆装更换不方便，导致打刀缸无法正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种强度大、方便拆装且更换注油方便、安装牢固、油量不足时会自动发出警报，有效防止或避免打刀换刀不确实之危险。

按照本实用新型提供的技术方案，打刀缸油杯，包括油杯盖和油杯体，油杯体上端由油杯盖密封，其特征是：还包括油塞，油杯盖上设置有一通孔，油塞通过通孔与油杯盖相固定；油杯体左侧开有一个台阶槽，台阶槽内嵌入磁性开关，油杯体内部还有一个浮漂。

所述油塞分为上下两部分，上端为油塞盖，下端为油塞体，油塞体位于油杯盖内，油塞体上设置有外螺纹，油杯盖对应位置设置有内螺纹，油塞体与油杯盖相互配合组装，其与油杯盖接触的位置还设有一个油塞密封圈，油塞密封圈嵌于油杯盖内平面开槽处。所述油塞的油塞盖侧面上还开有一个排气孔。

所述浮漂位于油杯体内侧，浮漂一侧嵌有磁环，浮漂于油杯体内可通过注入油的深浅上下浮动。

所述油杯盖和油杯体之间设置有油杯盖密封圈，油杯盖密封圈内侧还采用螺丝和螺母固定连接。

所述油杯盖、油塞和油杯体的材料为聚丙乙烯。所述油塞密封圈和油杯盖密封圈材料为耐油橡胶。

本实用新型具有如下优点：本实用新型是分体式结构、可拆装更换，特别是更换密封圈方便。油量不足时会自动警报，有效防止或避免打刀换刀的危险。油杯体与油杯盖连接采用螺钉加螺母连接法，拆装方便，便于更换密封圈。油杯体与缸座连接采用螺钉固定法。此安装稳定不易漏油，连接牢固，避免了以往油杯可任意角度的旋转且有可能发生漏油现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是油杯盖与油杯体连接图。

图3是本实用新型油杯体俯视图。

图4是本实用新型油杯盖主视图。

图5是本实用新型油塞主视图剖视图。

图6是本实用新型油塞主视图剖视图。

附图标记说明：1、油杯盖，2、油塞密封圈，3、油塞，4、油杯盖密封圈，5、浮漂，6、磁性开关，7、油杯体，8、磁环，9、螺丝，10、螺母，11、油杯固定螺丝，12、通孔，13、排气孔。

具体实施方式

如图1~6所示，打刀缸油杯，包括油杯盖1和油杯体7，油杯体7前端带有圆弧，内部有一层內型腔，內型腔上开有进油孔，进油孔与杠座进油孔相通，采用密封圈密封，油杯体7上端由油杯盖1密封，密封连接处设置有油杯盖密封圈4，油杯盖密封圈4嵌入油杯盖1中，内侧还采用螺丝9和螺母10固定，使得油杯盖1和油杯体7稳固连接。

如图5-6所示，油杯盖1上设置有一个通孔12，油塞3通过通孔12与油杯盖1连接。油塞3分为油塞盖和油塞体，油塞体固定于油杯盖1中，油塞体上设置有外螺纹，油杯盖1对应位置设置有内螺纹，油塞体与油杯盖1相互配合组装，其与油杯盖1接触的位置还设有一个油塞密封圈2，油塞密封圈2嵌于油杯盖1内平面开槽处。油塞盖为六边形，一侧开有一个Φ1.2的排气孔13，防止了灰尘污物落入油杯内。

油杯体7的侧面开设了3mm的台阶槽，台阶槽内嵌入有一个磁性开关6，可使油量不足时自动警报。油杯体7内还有一个浮漂5。浮漂5位于油杯体7内部，可随油的深浅上下浮动，其左侧还嵌有磁环8，浮漂5采用黄色塑料吹气而成。

油杯盖1和油杯体7之间设置有油杯盖密封圈4，油杯盖密封圈4内侧还采用螺丝9和螺母10固定连接。油塞密封圈2与油杯盖密封圈4采用耐油橡胶，起到很好的密封作用，避免了漏油。

所述油杯盖1、油塞3和油杯体7的材料为聚丙乙烯。所述油塞密封圈2和油杯盖密封圈4材料为耐油橡胶。

本实用新型工作时，通过注油口往油杯中注油，油杯体7上有两条刻线，分别显示油量的上限及下限，当油面下降到下限时，浮漂5上的磁环8与油杯体7上的磁性开关6产生感应，自动报警，有效防止或避免打刀换刀的危险。

如图2所示，打刀缸包装运输时，在油杯进油孔处放入透明挡油片，将油杯固定螺丝11锁紧，避免了运输过程中漏油。