[实用新型]破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将被破碎物破碎为所需大小的块的破碎装置。

背景技术

根据被破碎物的种类提出有各种各样的破碎装置。例如，破碎用于制造单晶硅的多晶硅时，采用专利文献1至专利文献3所示出的破碎装置。

专利文献1中公开有用辊碎机破碎棒状多晶硅来获得块状硅的方法。该辊碎机为将一根辊容纳于壳体内的单辊破碎机，在其辊表面形成多个齿，通过在这些齿与壳体的内壁面的间隙夹住多晶硅并连续赋予冲击来破碎棒状多晶硅。

另一方面，在专利文献2及专利文献3中提出有对较粗糙地破碎的块状多晶硅进行破碎的破碎装置。这些装置为具备两根辊并在各辊的间隙夹住块状多晶硅来进行破碎的双辊破碎机。

专利文献1：日本专利公开2006-122902号公报

专利文献2：日本专利公表2009-531172号公报

专利文献3：日本专利公开2006-192423号公报

但是，这种辊碎机中，在专利文献1中将辊与壳体的内壁面之间的间隙设定为待获得的破碎物的最大目标尺寸，在专利文献2及专利文献3中将两根辊之间的间隙设定为所获得的破碎物的最大目标尺寸，从而能够有效地将被破碎物破碎成所需大小。

然而，由于作为被破碎物的多晶硅较硬，因此，存在破碎齿上产生缺损或磨损，或者破碎齿产生弯折的情况。此时，导致无法管理待获得的破碎物的最大目标尺寸，将多晶硅（被破碎物）破碎成所需大小时的破碎效率降低。并且，因破碎齿的磨损产生的杂质混入破碎的多晶硅块（破碎物），从而成为混合污染的原因等，导致对破碎物的品质造成影响。

实用新型内容

本实用新型是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种能够防止破碎齿的磨损，并得到高品质的破碎物的破碎装置。

本实用新型的破碎装置，其通过在绕平行的轴线相互反转的一对辊之间夹入被破碎物来进行破碎，其特征在于，在所述辊的外周面上沿所述辊的圆周方向排列设置有多个具有向半径方向外方突出的多个破碎齿和将这些破碎齿固定于所述辊的外周面上的固定罩的破碎齿单元，所述破碎齿的基端部比前端部更加扩径，并且在所述基端部具有从所述前端部方向朝向基端部方向逐渐扩径的斜面部，所述固定罩形成为沿所述辊的长度方向的长条状，并在所述长度方向上排列形成有多个沿所述固定罩的厚度方向贯穿，且供所述破碎齿的前端部插入的破碎齿固定孔，所述破碎齿固定孔具有与所述破碎齿的斜面部面接触的斜面，各破碎齿单元在使所述破碎齿的前端部从所述破碎齿固定孔向所述辊的半径方向外方突出，将所述破碎齿的斜面部夹持于所述固定罩的斜面与所述辊之间的状态下固定于所述辊。

该破碎装置中，能够边旋转辊边通过破碎齿连续击打被破碎物来有效地进行破碎。此时，各破碎齿的基端部形成为比前端部更加扩径，与固定罩的接触部的强度有所提高。

并且，将设置在该直径较粗的基端部的斜面部以接触于固定罩的破碎齿固定孔的斜面的状态夹持在与辊之间，且以面接触状态固定，因此能够以较宽的整个接触面承受施加于破碎齿的冲击力。由此，能够使集中于破碎齿的基端部的应力分散，因此能够防止破碎齿的磨损。

本实用新型的破碎装置中，所述柱状部的侧面形成为圆锥面状，所述斜面部设置为延长所述柱状部的侧面的圆锥面状即可。

此时，通过将凸缘部的斜面部与柱状部的侧面设置成连续的圆锥面状，能够防止应力集中于斜面部与柱状部的连续部，并防止破碎齿的磨损。

另外，基端部的斜面部可设置成与柱状部的侧面不同角度的斜面。此时，关于破碎时从固定罩露出的柱状部，能够选择适于破碎的侧面的形状，关于斜面部，能够选择适于破碎齿的支持的角度的斜面。

本实用新型的破碎装置中，所述斜面部的倾斜角度可设定为相对所述辊的外周面的法线10°以上且25°以下。

若斜面部的倾斜角度小于10°，则破碎齿易从固定罩脱离。当斜面部的倾斜角度超过25°时，应力集中于柱状部与斜面部的连续部，变得易破损。并且，随着倾斜角度变大，破碎齿的底面（基端部的端面）扩径而形成，因此各破碎齿必须扩展在辊的圆周方向的间距而配置。因此，难以按所需大小对破碎被破碎物而获得的破碎物进行管理。

本实用新型的破碎装置中，各破碎齿单元的固定罩的两端部通过螺丝固定于所述辊，所述辊的外周面上形成有使所述固定罩的两端部的背面面接触的平面部即可。

若固定罩的拧紧部分中的辊为圆柱外表面，则弯曲应力作用于固定有固定罩的螺丝上，但通过设为由平面部面接触的状态，由此固定罩变得稳定从而能够防止破损等。