[实用新型]一种边模车加工用快速工装有效
申请号: | 201220504208.3 | 申请日: | 2012-09-27 |
公开(公告)号: | CN202825363U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 程玉新;姚刚 | 申请(专利权)人: | 昆山普达盛模具有限公司 |
主分类号: | B23Q3/12 | 分类号: | B23Q3/12 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215300 江苏省苏州市昆山高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 边模车加 工用 快速 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种车床用加工工装,特别是涉及一种边模车加工快速工装。
背景技术
汽车铝轮圈压铸模具边模内腔为整个圆形,型面是圆周面,大部分都是采用四片开模,需要先铣好外型后,然后四片边模组合在一起形成内腔,再进行车加工型面。传统的加工方式,通常都是采用四片边模组合在一起后加工整个圆的型腔,边模组合绑在一起后固定在立式车床上将整个型面车出。这种方法,只能将整个边模放置在立式车床上,固定方式采用压板或挡板,这种加工方式对加工设备有特殊要求,且加工设置时间长,所以加工效率相对比较低,同时装夹方式很不稳定,比较危险,另外装夹不稳定,也影响加工精度,导致不良品率大大提升。
实用新型内容
为了解决现有技术中边模几片组合绑在一起后,采用压板或挡板固定在立式车床上,装夹方式不稳定,装夹速度慢,效率低,加工精度差,适用范围较小的问题,本实用新型提供了一种装夹速度快,装夹稳定可靠,加工精度高,适用范围较广的边模车加工用快速工装。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种边模车加工用快速工装,包括装夹花盘,其特征在于:在装夹花盘上设置有车床主轴安装孔,在装夹花盘上设置有若干对应不同轮毂边模装夹孔的螺孔。
前述的一种边模车加工用快速工装,其特征在于:所述装夹花盘为圆形。
前述的一种边模车加工用快速工装,其特征在于:在装夹花盘上设置有八个螺孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型装夹花盘可以直接与车床主轴连接上,该花盘上设有对应的螺孔,各尺寸边模上也加工出对应孔位,待组合在一起时,用这些螺孔将整个边模直接绑定在装夹花盘上,实现工件快速装夹,大大提高了装夹效率和装夹精度,稳定性也得到了大大提升,加工品质有了较好的保证。采用本实用新型工装后,不只是立式车床,卧式车床也可以实现加工边模,适用范围较广。
附图说明
图1是本实用新型边模车加工用快速工装俯视图。
图2是本实用新型边模车加工用快速工装装夹边模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1-2所示,一种边模车加工用快速工装,包括装夹花盘1、所述装夹花盘1为圆形。在装夹花盘1上设置有车床主轴6的安装孔4,在装夹花盘1上设置有若干对应不同轮毂边模9装夹孔3的螺孔2。在装夹花盘1上设置有八个螺孔2。
边模车加工快速工装使用时,通过连接板7将装夹花盘1安装在车床上,车床主轴6依次穿过连接板7和装夹花盘1,螺丝8通过边模9的装夹孔3和装夹花盘1上的螺孔2将两者连接,保障加工时四片边模结合良好形成圆周加工面。
综上所述,本实用新型装夹花盘可以直接与车床主轴连接上,该花盘上设有对应的螺孔,各尺寸边模上也加工出对应孔位,待组合在一起时,用这些螺孔将整个边模直接绑定在装夹花盘上,实现工件快速装夹,大大提高了装夹效率和装夹精度,稳定性也得到了大大提升,加工品质有了较好的保证。采用本实用新型工装后,不只是立式车床,卧式车床也可以实现加工边模,适用范围较广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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