[实用新型]带材的涂覆处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造铁芯的材料的处理装置。尤其涉及一种带材的涂覆处理装置。

背景技术

在磁芯的制作工艺中，现有的制作铁芯的带材的涂覆工艺是用单轮控制包括非晶纳米晶等带材的走向，将带材送入涂覆液进行涂覆处理后烘干，此处理装置仅用单轮控制带材，涂覆面不容易控制，且两面涂覆不均匀。另外，此类装置主要靠收带处拉动整个带材运动，带材受力较大易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种带材的涂覆处理装置。该装置结构简单、合理，带材输送时受力和速度均匀，涂覆层厚薄均匀，涂覆处理效果好。

本实用新型的技术方案包括带材输送器，所述带材输送器包括对应于烘干装置所设的一对或多对对辊，所述对辊由两相对应的两滚轮或辊轮构成。

所述带材输送器包括两对所述对辊，两对对辊分设于所述烘干装置的相对两端。

所述烘干装置呈竖向设置，对应于所述烘干装置的上下部分别各设有一对所述对辊，涂覆溶液对应设于烘干装置和位于烘干装置下部的一对对辊的下方，分别位于烘干装置的下部的对辊的输入侧和上部的对辊的输出侧分别设有输导滑轮，与烘干装置的上部的对辊相对应的输导滑轮的输出侧设有收带装置。

所述输导滑轮为定滑轮或/和动滑轮。

本实用新型带材的涂覆处理装置可以压紧带材，处理的带材的涂层致密度高，涂覆质量高；而且通过调整对辊的两滚轮的间距可以控制涂层厚度，另外对辊还可以助带动带材运动，降低带材断裂的可能性。

附图说明

图1为本实用新型带材的涂覆处理装置结构示意图。 

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，烘干装置1呈竖向设置，两对对辊5分别对应设于烘干装置1的上部（方）和下部（方），盛涂覆液的容器3对应设于烘干装置1的下部的一对对辊5的下方；位于烘干装置1的下部的一对对辊5的输入侧设有分别位于涂覆液内、外部的两定滑轮2，位于烘干装置1的上部的一对对辊5的输出侧分别设有一定滑轮2和收带装置6；对辊5由两相对应的滚轮（或辊轮）构成；带材置于对辊的两滚轮之间由对辊实施输送；盛涂覆液的容器3内设有搅拌装置4。

工作时，带材经位于烘干装置1的下方的一对对辊的输入侧的两定滑轮进入盛涂覆液的容器内的涂覆液中，经盛涂覆液的容器进行表面涂覆处理；之后，由两对对辊输送经过烘干装置进行烘干，再由收带装置经位于烘干装置上部的一对对辊输出侧的一定滑轮2进行收带。

基于本带材的涂覆处理装置的技术方案的其他变形产品均属于本实用新型的保护范围；上述实施例并非本实用新型的具体实施方式的穷举。