[实用新型]一种轮毂边模快速安装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装机构，特别是涉及一种轮毂边模快速安装机构。

背景技术

轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心是装在轴上的部件就叫轮毂。轮毂边模内腔为整个圆形，型面是圆周面。采用四片开模，需要先铣好外型后，然后四片边模组合在一起形成内腔，最后再进行车加工型面。目前四片边模组合时多采用人工方式进行组合，存在以下问题：1、采用人工组合，组合时间长，效率低。2、人工组合精度差，相邻两片边模无法较好的贴合在一起，型面容易出现偏差，为后续的加工生产带来了麻烦，加工出的产品品质较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中四片轮毂边模采用人工方式组合，组合时间长，效率低，型面容易出现偏差，加工出的产品品质较低的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速精确的组合四片边模的轮毂边模快速安装机构。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种轮毂边模快速安装机构，包括电机和齿轮，所述电机的输出轴和齿轮相连接，其特征在于：还包括四个齿条和四个连接板，所述四个齿条围城矩形空间，在矩形空间内设置有齿轮，所述齿轮分别与每条齿条相啮合，在齿条的末端上方连接有用于放置轮毂边模的连接板。

前述的一种轮毂边模快速安装机构，其特征在于：还包括底板和八个直线轴承，在每个连接板的下方设置有两个直线轴承，直线轴承安装在底板上。

前述的一种轮毂边模快速安装机构，其特征在于：在连接板上设置有若干用于安装轮毂边模的安装槽。

前述的一种轮毂边模快速安装机构，其特征在于：所述四个齿条的大小相等。

本实用新型的有益效果是：本实用新型轮毂边模快速安装机构的电机转到，带动齿轮转动，由于齿轮与四个齿条啮合，齿轮转动，可带动四个齿条作直线运动，这样安装在齿条上的连接板就会沿着直线导轨的方向移动，连接板上的边模也作直线移动。四片边模随着连接板慢慢靠近，同时连接板上的安装孔具有定位作用，保证了四片边模可以相互贴合在一起，组成内腔，形成圆周面，本实用新型轮毂边模快速安装机构安装速度快，效率高，组合精度精度也较高，便于后续的加工，制作出的产品品质得到较好的保证。

附图说明

图1是本实用新型轮毂边模快速安装机构的主视图。

图2是本实用新型轮毂边模快速安装机构的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1-2所示，一种轮毂边模快速安装机构，包括底板1、齿轮2、电机、四个齿条3、四个连接板5，八个直线轴承7，电机1的输出轴4和齿轮2相连接，四个齿条3大小相等围城正方形空间，在正方形空间内设置有齿轮2，齿轮2分别与每条齿条3相啮合，在齿条3的末端上方连接有的连接板5。

在每个连接板5的下方设置有两个直线轴承7，连接板5通过螺钉10与直线轴承7的滑槽部分8固定连接，所述直线轴承7的导轨部分9固定在底板1上。在连接板5上设置有若干安装槽6，用于安装轮毂边模。

本实用新型轮毂边模快速安装机构工作时，电机转到，带动齿轮2转动，由于齿轮2与四个齿条3啮合，齿轮2转动，可带动四个齿条3作直线运动，这样安装在齿条3上的连接板5就会通过直线导轨7的滑槽部分8沿导轨部分9设置的直线方向移动。连接板5上的边模也作直线移动。四片边模随着连接板5运动慢慢靠近，同时连接板5上的安装孔6具有定位作用，保证了四片边模可以相互贴合在一起，组成内腔，形成圆周面.

综上所述，本实用新型轮毂边模快速安装机构安装速度快，效率高，组合精度精度也较高，便于后续的加工，制作出的产品品质得到较好的保证。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。