[实用新型]用于中压气体绝缘环网柜GIS断路器的埋入式电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，具体涉及一种用于中压气体绝缘环网柜断路器的埋入式电极。 

背景技术

大多现有技术的气体绝缘柜中使用埋入式电极。对于绝缘柜如SF6的绝缘气箱内，耐受12kV的电极在绝缘气箱中，可以用于24kv。但是对于40.5KV的水平，根据铜连接线或者氧化树脂或其它主体内的绝缘材料，用昂贵的必需材料进行容量优化以重新设计。在空气绝缘敞开式开关设备(AIS)中，有必要在埋入式电极的外部增加加强筋，以确保所需的耐压强度。 

现有技术的开放电极，需要许多附加部件用以耐受机械压力和电压。例如，在开放电极中，需要用附加偏转器来覆盖真空灭弧室的尖锐的边缘，还需要真空灭弧室的陶瓷引导系统和弹性接触导向系统的附加组件。（如图1所示） 

并且在断路器的开放/封闭的机械操作中，一些附加的导向部件确保真空灭弧室的陶瓷部件和弹性接触面的良好运转状态。根据气箱内组件的介电强度，需要适当设置间距，由于必要的介电质和较高的转换器产品成本，进一步使得不锈钢绝缘气箱的尺寸增大。 

电极通常用于一密集区域，具有主要的介质耐压性和温度抗性。开放式电极可以在相同的结构内装配不同的真空电弧室，但是需要很多附加组件。埋入式技术更为成熟，由于气箱和断路器冷却系统技术提供了新的可能性。 

发明内容

本实用新型的目的是在气体绝缘开关柜GIS中，使用一种优化的埋入式电极以代替现有的开放式电极。本技术方案，相对于开放电极中必要的复杂的附加零件能够减少其数量，且同时耐受机械应力和电压强度。 

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：用于中压气体绝缘环网柜GIS断路器的埋入式电极，包括绝缘材料组成的外壳本体，位于外壳本体的上部连接端和下部连接端，设于外壳本体内的真空灭弧室，在 真空灭弧室和外壳本体之间还有一机硅层，真空灭弧室下方的活动连接件通过一弹性接触件连接到下部连接端，真空灭弧室底部设有传动活动杆。 

优选地，在外壳本体上还设有一开口以保证埋入式电极的空气流动。 

优选地，埋入式电极还包括一导向系统用于保证真空灭弧室的活动连接件的校准。 

优选地，外壳本体为环氧树脂材料制备。 

优选地，上部连接端和下部连接端的指向方向相同。 

优选地，上部连接端和下部连接端的指向方向相反。 

本实用新型效果： 

1.本实用新型的技术方案允许使用更少的需要组装的标准件，允许使用更少的固定安装非标准件。 

2.由于减少安装组件，使得电极体积减小，因而具有更紧密的结构， 

且具有优良的耐压性能。 

3.本实用新型组件少，减少了组装时间，由于使用的材料减少，有利于环境保护，降低成本。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型的埋入式电极结构示意图。 

图2为本实用新型的埋入式电极安装到气箱中的示意图。 

图3为本实用新型的埋入式电极的又一结构示意图。 

其中，100为偏转器，110为陶瓷引导系统组件，120为弹性接触导向系统组件； 

1为上部连接端，2为外壳本体，3为有机硅层，4为真空灭弧室，5为活动连接件，6为弹性接触件，7为下部连接端，8为导向系统，9为传动活动杆； 

11为电极固定装置，12为变速器，13为母线连接电缆，14为铜连接电缆，16为气箱。 

具体实施方式

为了更详尽的表述本实用新型的技术方案，以下由发明人列举出具体的实施例来说明其效果；需要强调的是，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于本实用新型的使用范围。 

如图1所示的用于中压气体绝缘环网柜GIS断路器的埋入式电极，包括绝缘材料组成的外壳本体2，位于外壳的上部连接端和下部连接端，设于外壳本体内的真空灭弧室4，在真空灭弧室和外壳本体之间还有一机硅层3，用于防止由于真空灭弧室4和外壳本体2的不同膨胀系数造成的压力；真空灭弧室4下方的活动连接件5通过一弹性接触件6连接到下部连接端7，真空灭弧室4底部设有传动活动杆9，在外壳本体上还设有一开口以保证埋入式电极的空气流动；优选地，埋入式电极还包括一导向系统8用于保证真空灭弧室4的活动连接件5的校准。 

本实用新型一优选的实施例中，外壳本体2为环氧树脂材料制备。 

本实用新型又一优选的实施例中，如图3所示，上部连接端1和下部连接端7的指向方向相同。