[实用新型]一种碳粉盒的废粉仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳粉盒的废粉仓。 

背景技术

现有技术公开了一种碳粉盒的废粉仓，碳粉盒是可拆卸的安装到图像形成装置中，其中碳粉盒包括充电辊，感光鼓，通过充电辊对感光鼓充电，然后感光鼓曝光形成静电潜像，通过显影辊传送碳粉到感光鼓上的静电潜像部分，从而形成碳粉图像。 

现有技术中碳粉盒废粉仓的充电辊被导电架和支撑架可旋转的支撑，导电架和支撑架均设置有开口，由于在运输的过程中，碳粉盒废粉仓一般都没有安装感光鼓，因此充电辊轴的两端容易从导电架和支撑架的开口处脱落，从而需要重新组装，增加了时间成本。 

实用新型内容

本实用新型提供一种碳粉盒的废粉仓，以解决现有技术废粉仓在没有装配感光元件的情况下运输，充电辊容易从导电架和支撑架中脱落的技术缺陷。 

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是： 

一种碳粉盒的废粉仓，所述废粉仓包括导电架，支撑架以及可旋转支撑在所述导电架和支撑架上的充电辊，所述充电辊包括钢轴以及环绕在钢轴上可压缩的橡胶层，所述废粉仓上设置有限制所述充电辊移动的限位部件，所述限位部件包括定位部及容纳所述充电辊钢轴的限位部。 

所述定位部通过螺钉固定在所述废粉仓上。 

所述限位部件有两个，分别安装在所述充电辊钢轴的两端。 

在采用上述技术方案后，由于限位部件将充电辊牢牢的固定在废粉仓 上，因此废粉仓在没有装配感光元件的情况下运输，充电辊在限位部件的作用下不会从导电架和支撑架中脱落，此技术方案工艺简单，高效可靠，避免了充电辊从废粉仓中脱落。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 

图1是本实用新型碳粉盒的结构视图； 

图2是本实用新型碳粉盒废粉仓组装导电架和支撑架的结构视图； 

图3是本实用新型碳粉盒废粉仓限位部件的结构视图； 

图4是本实用新型碳粉盒废粉仓的分解视图； 

图5是本实用新型碳粉盒废粉仓组装充电辊的结构视图； 

图6是本实用新型碳粉盒废粉仓组装完成之后的结构视图； 

图7是本实用新型碳粉盒废粉仓移除充电辊的结构视图。 

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示，碳粉盒1包括设置在废粉仓上的把手2和填充碳粉的灌粉口3，如图2所示，废粉仓包括导电片4和固定在废粉仓底部的出粉刀5，其中出粉刀5上设置有两定位孔5a，当碳粉盒1装入图像形成装置后，导电片4与图像形成装置中的输入电极接触，如图3至图4所示：限位部件10设置有定位部10a和限位孔10b，其中充电辊9包括钢轴的第一端部9a和第二端部9b以及环绕在钢轴上的橡胶层9c。 

废粉仓各部件的组装步骤如下：第一步骤：如图2所示，首先将弹簧6与导电架7的组合体，弹簧6与支撑架8的组合体分别安装至废粉仓，其中与导电架7配合的弹簧6与导电片4接触，并且导电架7上设置有凸起7a，支撑架8上设置有限位块8a。第二步骤：如图4所示，将充电辊9钢轴的第一端部9a和第二端部9b分别插入限位部件10的限位孔10b并配合成一体。第三步骤：如图5所示，将充电辊9与限位部件10的组合体安装至废粉仓，此时充电辊9钢轴的第一端部9a和第二端部9b分别沿着导电架7和支撑架8的开口卡入，并且限位部件10的定位孔10a和出粉刀5的定位孔5a对齐，然后用螺钉11将限位部件10和出粉刀5牢牢的固定在废粉仓上，当充电辊9钢轴的第一端部9a与第二端部9b分别被导电架7和支撑架8旋转支撑后，导电架7的凸起7a与充电辊9钢轴的第一端部9a过盈配合，支撑架8的限位块8a限制充电辊9钢轴的第二端部9b轴向移动，因此能更好的保证充电辊9的定位精度，当碳粉盒装入图像形成装置后，由于导电架7的凸起7a与充电辊9钢轴的第一端部9a过盈配合，因此导电片4将电通过弹簧6和导电架7传送到充电辊9上。