[实用新型]气力螺旋混合喷射机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土喷射机械，尤其涉及一种气力螺旋混合喷射机。

背景技术

混凝土喷射机是地下工程，岩土工程，市政工程等领域内广泛使用的一种施工设备。它是利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。分为干式和湿式两种：干式混凝土喷射机的主要优点是输送距离长，设备简单，耐用。但由于它是干拌和混凝土喷嘴外与水混和，故而施工粉尘，回弹均较大，干喷作业产生的粉尘危害工人健康，尤其是小巷道工程中，粉尘污染更为严重。目前，由于湿喷技术具有明显的优势，湿式混凝土喷射机有各工程中的应用亦越来越多。但是，由于存在着设备投资较高、构造较为复杂，操作及维修不方便，对湿式混凝土喷射机的推广应用起到了一定的阻碍作用，以至于在我国，目前主要的喷射混凝土作业方式仍是干喷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气力螺旋混合喷射机，体积小，成本低，构造简单，操作及维护方便，同时解决了干式混凝土喷射机工作时产生的大量粉尘危害工人健康的问题，使工人健康得到保障。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种气力螺旋混合喷射机，包括气力螺旋输送装置，输送管10，液料混合装置和喷头13，所述的气力螺旋输送装置，包括电机1，联轴器2，料斗3，进料口4，混合室7，压风口8，出料口9和螺旋筒14，电机1通过联轴器2连接螺旋筒14，料斗3通过进料口4安装在螺旋筒14上，混合室7通过出料口9与输送管10连接，压风口8设置在螺旋筒14末端上部与混合室7上下对应。

所述的电机1为防爆电机。

所述的联轴器2为变速联轴器。

所述的螺旋筒14内设置有螺旋轴5和螺旋片6，螺旋片6设置在螺旋轴5上面，螺旋轴5和螺旋片6转动时将喷浆料推动到混合室7中。

液料混合装置包括高压水加入器11和螺旋混合管12，高压水加入器11通过螺旋混合管12与喷头13连接。

本实用新型的工作原理：经干拌和的喷浆料人工或机械方式送入料斗，经料斗流经进料口后进入螺旋筒内，经由电机、变速联轴器带动的螺旋轴及螺旋片的推动下被挤压推动到螺旋筒端部混合室中，压风口通入压风吹动拌和料经出料口流入输送管，经过高压水加入器混入足够的水，紧接着在流经时得到干砂浆料和水充分混合，最后经喷头喷出。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型把干拌和混凝土料通过气力螺旋输送装置远距离输送到需要喷射支护的地点，在输送管终端连接液料混合装置，喷浆拌和料及高压水管通入的水在混合装置内受到充分混合，然后经喷嘴喷射出去，体积小，成本低，构造简单，操作及维护方便，同时解决了干式混凝土喷射机工作时产生的大量粉尘危害工人健康的问题，使工人健康得到保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-电机，2-联轴器，3-料斗，4-进料口，5-螺旋轴，6-螺旋片，7-混合室，8-压风口，9-出料口，10-输送管，11-高压水加入器，12-螺旋混合管，13-喷头，14-螺旋筒。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种气力螺旋混合喷射机，包括气力螺旋输送装置，输送管10，液料混合装置和喷头13，所述的气力螺旋输送装置，包括电机1，联轴器2，料斗3，进料口4，混合室7，压风口8，出料口9和螺旋筒14，电机1通过联轴器2连接螺旋筒14，料斗3通过进料口4安装在螺旋筒14上，混合室7通过出料口9与输送管10连接，压风口8设置在螺旋筒14末端上部与混合室7上下对应。

所述的电机1为防爆电机。

所述的联轴器2为变速联轴器。

所述的螺旋筒14内设置有螺旋轴5和螺旋片6，螺旋片6设置在螺旋轴5上面，螺旋轴5和螺旋片6转动时将喷浆料推动到混合室7中。

液料混合装置包括高压水加入器11和螺旋混合管12，高压水加入器11通过螺旋混合管12与喷头13连接。

本具体实施方式的工作原理：经干拌和的喷浆料人工或机械方式送入料斗，经料斗流经进料口后进入螺旋筒内，经由电机、变速联轴器带动的螺旋轴及螺旋片的推动下被挤压推动到螺旋筒端部混合室中，压风口通入压风吹动拌和料经出料口流入输送管，经过高压水加入器混入足够的水，紧接着在流经时得到干砂浆料和水充分混合，最后经喷头喷出。