[实用新型]自动配肥机有效
申请号: | 201220502734.6 | 申请日: | 2012-09-27 |
公开(公告)号: | CN202786043U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 方志明 | 申请(专利权)人: | 方志明 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00 |
代理公司: | 广西南宁明智专利商标代理有限责任公司 45106 | 代理人: | 冯菁 |
地址: | 530003 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 配肥机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农业肥料加工机械,特别是将各种肥料混合做成掺混肥及配方肥的机械。
背景技术
随着农业科学的进步,针对不同田块的土壤状况和各种农作物需肥特点进行施肥(测土配方施肥)已经成为科学施肥、增收节支的一项重要措施,弥补了使用通用型复混(合)肥因固定养分配比而容易造成某种养分不足或过剩的缺点,所以不同的土壤和农作物要施用不同配方的混合肥料,而一般的复混(合)肥生产厂难以做到为某种作物、某块田土生产专门的混合肥料,每批次生产量要求较大,而且还存在着生产、运输等问题。有了配肥机就可以在乡村一线建立配肥站,根据需要灵活配肥,这样就做到科学配肥,还节省了时间及运输、包装等成本。农业机械行业近年来也推出了一些掺混肥机械,但是有的结构复杂,需要投资十数万元甚至几十万元,投资大、占地多,不能移动,使用起来很不方便。
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种能解决现有技术和设备的不足的配肥机,适用于配肥站或小型掺混肥厂快速进行肥料的混合,它具有自动化程度较高,拌肥均匀,节省费用,节能环保,工作效率高,适应性广等特点。
本实用新型的技术方案如下:
自动配肥机,包括投料斗、拌料器、提升机构、储料斗和称量机构,其特征在于:拌料器下方通过托轮总成安装在车架上,车架下有行走轮,拌料器侧边设有提升架,提升斗通过提升机构可在提升架上下移动,称量机构安装在提升架旁边的储料斗下方,所述的拌料器设有投料口、卸料口和搅拌叶片,拌料器下方是托轮总成,拌料器外部安装有大齿圈,使得拌料器能够圆周转动。
所述的搅拌叶片包括高叶片和低叶片,低叶片安装在拌料器投料斗的一端和拌料器的中部,其叶片角度与拌料器的水平角度接近;高叶片安装在拌料器卸料口的一端,其叶片角度与拌料器的垂直角度接近,低叶片的作用是当拌料器旋转时给肥料混合均匀;高叶片作用是当拌料器旋转时,肥料顺着拌料器旋转翻滚到达卸料口的时候,很容易通过高叶片卸出肥料。在拌料器内部设计高叶片和低叶片的原理是电机和控制器控制搅拌器正转的时候低叶片使得肥料搅拌均匀,而搅拌到一定时间后,电机和控制器控制搅拌器反转的时候高叶片使得肥料从卸料口迅速卸出,不积存在搅拌器内,更不会粘在搅拌器内部。
所述的托轮总成设有支撑架,与车架连接。
所述的提升架上部设有滑轮架总成,滑轮架总成的上端有止位器(断电开关),防止提升斗冲顶。
本实用新型的有益效果是:
1. 适用于配肥站或小型掺混肥厂快速进行肥料的混合,从混合到称量包装,实现了自动化,具有拌肥均匀,节能环保,节省费用,工作效率高,适应性广,安装维修方便等特点。
2.安装了行走轮,能提供方便移动。
3.可以在乡村一线建立配肥站,根据需要灵活配肥,这样就做到了科学配肥,还节省了时间、运输、包装等成本,占地少,结构简单。
附图说明
图1是本实用新型自动配肥机结构示意图。
图2是拌料器的结构示意图。
附图标记名称及序号说明:
1-包装袋、2-储料斗、3-提升斗、4-滑轮架总成、5-提升机构、6-提升电机、7-拌料器、8-搅拌电机、9-投料斗、10-车架、11-行走轮、12-提升架、13-称量机构、14-卸料口、15-高叶片、16-大齿圈、17-投料口、18-支撑架、19-低叶片、20-托轮总成。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型自动配肥机作进一步的说明。
如图1~2所示,自动配肥机包括投料斗9、拌料器7提升机构和称量机构13,其特点是,拌料器7下方通过托轮总成20安装在车架10上,车架10下有行走轮11,拌料器7侧边设有提升架12,提升斗3通过提升机构5,可在提升架12上下移动,称量机构13安装在提升架12旁边的储料斗2下方,所述的拌料器7设有投料口17、卸料口14和搅拌叶片,搅拌叶片包括高叶片15和低叶片19,拌料器7下方是托轮总成20,托轮总成20设有支撑架18,与车架10连接;拌料器外部安装有大齿圈16,使得拌料器7能够圆周转动,滑轮架总成4的上端安装有断电开关(止位器)。
拌料器7安装好,启动电机,将需要搅拌的肥料从投料斗9投入拌料器7,拌料器7进行圆周转动,内部的高叶片15和低叶片19将肥料搅拌均匀,然后拌料器反转通过卸料口14卸出,再用提升斗3接肥料,提升电机6带动提升机构5,使提升斗3在提升架12向上移动,然后自然回落卡座在止位卡片上,倒出到储料斗2,利用称量机构13和包装袋1包装得到搅拌好的混合肥料产品。
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