[实用新型]磨煤机骨架式磨辊油封

说明书

技术领域

本实用新型属于密封件领域，特别是涉及一种磨煤机骨架式磨辊油封。

背景技术

目前，现有技术的磨煤机骨架式磨辊油封包括环形的油封本体、金属骨架和密封唇，金属骨架包覆在油封本体内，密封唇位于油封本体的内圆周面上，而设置了金属骨架后，虽然可提高油封本体的强度，密封唇的弹性变差，使得刚开始装到磨辊上的密封唇对磨辊的压力较大，进而密封唇磨损较严重，且密封唇磨损后无法再紧贴磨辊，容易出现泄漏的情况，同时使用寿命也较短。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种不易磨损、密封效果较好及使用寿命较长的磨煤机骨架式磨辊油封。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的磨煤机骨架式磨辊油封，它包括环形的油封本体、金属骨架和第一密封唇，所述的金属骨架嵌在油封本体内，所述的第一密封唇位于油封本体的内壁，所述的油封本体第一密封唇位置处的内部设有环形腔，所述的环形腔内设有环形的弹簧。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于油封本体第一密封唇位置处的内部设有环形腔，环形腔内设有环形的弹簧，则在环形弹簧的作用下，可使得第一密封唇紧密的贴合在磨辊上，且压紧力无需太大，也就不易出现磨损的情况，同时当第一密封唇出现磨损时在环形弹簧回复力的作用下，又可将第一密封唇压紧在磨辊上起到应有密封作用，故密封效果较好，也延长了密封唇的使用时间，当然也就增加了本实用新型的使用寿命。因此本实用新型具有不易磨损、密封效果较好及使用寿命较长的特点。

作为改进，所述的油封本体的轴向端面上设有环形腔的环形开口，则环形的开口有利于将环形的弹簧装入到环形腔内，使得组装较简单，进入提高生产效率，使得本实用新型的生产成本较低。

作为进一步改进，所述的油封本体内壁上轴向远离第一密封唇的位置设有第二密封唇，则设置了第二密封唇了后，使得油封本体对磨辊的密封效果更好，故即使在第一密封唇失去密封效果后，第二密封唇仍然可起到密封的作用，使得本实用新型的密封可靠性更好，更不易出现泄漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型磨煤机骨架式磨辊油封的结构示意图。

如图所示：1、油封本体，2、金属骨架，3、第一密封唇，4、环形腔，5、弹簧，6、环形开口，7、第二密封唇。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示的一种磨煤机骨架式磨辊油封，它包括环形的油封本体1、金属骨架2和第一密封唇3，所述的金属骨架2嵌在油封本体1内，所述的第一密封唇3位于油封本体1的内壁，所述的油封本体1第一密封唇3位置处的内部设有环形腔4，即空腔在油封本体1内沿着油封本体1周向设置，所述的环形腔4内设有环形的弹簧5，环形的弹簧5的内径一般小于磨辊的直径，且环形的弹簧5的设置主要是保证第一密封唇3能紧贴在磨辊上。

所述的油封本体1的轴向端面上设有环形腔4的环形开口6，也可理解为油封本体1内壁上设有与轴线存在夹角的环形凸起，该环形凸起的自由端的远离油封本体1内壁的位置上设有第一密封唇3，且该环形凸起的自由端近油封本体1内壁的位置上设有对弹簧5限位的限位凸起，防止弹簧5与环形凸起脱开，而无法对第一密封唇3起到径向施力的效果，从而保证第一密封唇3在使用时，能紧密的与磨辊贴合，保证本实用新型的密封效果。

所述的油封本体1内壁上轴向远离第一密封唇3的位置设有第二密封唇7。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。