[实用新型]单晶硅炉用石墨加工刀具组有效
申请号: | 201220502383.9 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN202895487U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 王彦飞;张培模;杨晓峰;赵海祥;阮明礼;张富;董贤虎;刘伟凯 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | B28D1/16 | 分类号: | B28D1/16 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 037002 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单晶硅 石墨 加工 刀具 | ||
技术领域
本实用新型属于石墨加工工具的技术领域,具体涉及一种单晶硅炉用石墨加工刀具组。
背景技术
直拉单晶硅炉的热系统是为了熔化硅料,并保持在一定温度下进行单晶硅生长的整个系统,它包括加热器、保温桶石墨坩埚、电极等部件,由耐高温的石墨材料和碳毡材料加工而成的。由于石墨材料本身的特点及加工尺寸的区别,与金属材料截然不同,所以在机械加工过程中,对加工刀具就提出了新的要求。
在传统的加工过程中,所使用刀具切削间隙太大,刀杆稳定性差,很难一次性保证工件表面垂直度、粗糙度等。传统刀具在加工石墨材料时,因其高度的要求会使用较长的刀杆。因为刀头于刀座之间距离较远,所以当车削工件时,刀杆极易颤动,刀头经过的表面不在一条直线上。在进刀深度到达一定深度是,由于各种力的作用,刀杆就会变形,至使刀尖崩裂,而传统的切断刀则无法从毛坯芯部取出。
发明内容
本实用新型为了解决传统的石墨加工刀具在加工过程中容易损坏的问题,提供了一种单晶硅炉用石墨加工刀具组。
一种单晶硅炉用石墨加工刀具组,其特征在于包括伸缩刀和切断刀,所述的伸缩刀包括伸缩刀杆以及与机床连接的刀座,所述的伸缩刀杆端部设置刀刃,刀杆上自上而下设置若干安装孔,安装孔上开有与安装螺栓配合的内螺纹;所述的切断刀包括弧形刀头、手柄以及连接二者的连接杆,弧形刀头端部设置刀刃,弧形刀头相对连接杆垂直设置,手柄也相对连接杆垂直设置,连接杆外设置套筒,套筒底部设置安装座。
所述的伸缩刀的刀座截面为凹形结构,凹形结构的凹槽内底部两侧开有伸缩刀杆的安装槽,凹形结构的外底部为与机床的连接块。
本实用新型伸缩刀杆能在机床刀架上进行伸缩,避免刀杆的颤动,防止了刀杆变形;切断刀为刀杆提供了一个支持点,能使刀杆在外力的作用下推动刀头切削。
本实用新型相对现有技术具有如下有益效果:有效避免了刀具容易损坏的问题,同时能更加充分利用石墨材料,做到物尽其用,避免浪费,同时能有效提高其制品的加工精度。
附图说明
图1为伸缩刀的结构示意图,
图2为图1的侧视图,
图3为切断刀的结构示意图,
图4为图3的侧视图,
图中:1-伸缩刀杆,2-安装孔,3-安装螺栓,4-凹形结构,5-连接块,6-弧形刀头,7-手柄,8-连接杆,9-套筒,10-安装座。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
单晶硅炉用石墨加工刀具组,其特征在于包括伸缩刀和切断刀,所述的伸缩刀包括伸缩刀杆1以及与机床连接的刀座,所述的伸缩刀杆端部设置刀刃,刀杆上自上而下设置若干安装孔2,安装孔2上开有与安装螺栓3配合的内螺纹;所述的切断刀包括弧形刀头6、手柄7以及连接二者的连接杆8,弧形刀头6端部设置刀刃,弧形刀头6相对连接杆8垂直设置,手柄7也相对连接杆8垂直设置,连接杆8外设置套筒9,套筒9底部设置安装座10。伸缩刀的刀座截面为凹形结构4,凹形结构4的凹槽内底部两侧开有伸缩刀杆1的安装槽,凹形结构4的外底部为与机床的连接块5。
本实用新型伸缩刀解决了刀杆太长,容易颤动变形的问题,在开始车削时,先选用一个合适的长度,当加工到位后,再伸长合适的距离,继续加工。而切断刀则在刀座位置为刀头提供一个支撑力,使刀杆在这个支撑力的作用下,通过外力推动刀头进行断削,从而做到在不破坏外层毛坯的情况下取出芯部。
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