[实用新型]一种乙二醇锑加工真空泵

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种真空泵，尤其是涉及一种乙二醇锑加工真空泵。

【背景技术】

目前，塑料制品的添加剂使用的是催化剂三氧化二锑和醋酸锑，均具有一定的毒性，由于乙二醇锑具有较好的催化作用，它与催化剂三氧化二锑和醋酸锑相比，乙二醇溶液中溶解度大，分散性好。锑含量高，活性好，可提高装置生产能力。该催化剂本身不会带入新杂质，可使切片提高内在质量，改善后加工可纺性。目前，加工生产饮料、食用油等用的塑料瓶的主要成分是聚酯。聚酯的生产制备过程中，需要一种催化剂。以前大多采用含有毒重金属的锑系催化剂“催化剂三氧化二锑和醋酸锑”，尤其是在受热后，毒素产生的可能性更大。在使用乙二醇锑后，可以让塑料瓶摘掉含有毒物质的帽子。但是在乙二醇锑的加工工艺中，尤其是利用反应釜加热溶解反应过程中，需要对反应釜进行抽真空处理，现有的真空泵价格较高且不能与反应釜匹配。

【发明内容】

为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种乙二醇锑加工真空泵，利用了瓶装化妆品上单向阀的原理，使得抽真空过程较为稳定，克服了现有真空泵结构复杂的弊端。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种乙二醇锑加工真空泵，包括气缸、活塞、曲轴箱、转轴、活塞杆、连杆和进排气机构，气缸的一端连接曲轴箱，活塞设置在气缸内，所述活塞通过连杆连接活塞杆的一端，活塞杆的另一端与曲轴连接，曲轴外接动力机构；所述进排气机构，在气缸的另一端分别设有抽气通路、排气通路，所述抽气通路的外端设有缩颈口，钢球顶在所述缩颈口上，弹簧的两端分别顶在钢球、压盖的相对面上，压盖与抽气通路的内端口连接，所述压盖中部设有穿孔；排气通路与抽气通路结构相同但为反方向在；在抽气通路上设有凸起的反应釜连接口。

所述的乙二醇锑加工真空泵，在反向设置的抽气通路、排气通路上的压盖端面上分别设有旋拧槽。

所述的乙二醇锑加工真空泵，在气缸的排气通路外部设有凸起的排气口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有如下有益效果：

本实用新型所述的乙二醇锑加工真空泵，通过在气缸的另一端设置抽气通路、排气通路，也就是单项阀，使得运行的本实用新型可以快速的将反应釜内空气排干净，由于本实用新型结构简单，相对于结构复杂的真空泵更容易维护；本实用新型安全性高，可以有效地加快反应釜内的空气外派，实现了乙二醇与原料锑反应过程中所需的真空度要求。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、反应釜连接口；2、抽气通路；3、钢球；4、旋拧槽；5、气缸；6、活塞；7、曲轴箱；8、曲轴；9、活塞杆；10、连杆；11、排气通路；12、弹簧；13、压盖；14、穿孔；15、排气口。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的乙二醇锑加工真空泵，包括气缸5、活塞6、曲轴箱7、转轴8、活塞杆9、连杆10和进排气机构，气缸5的一端连接曲轴箱7，活塞6设置在气缸5内，所述活塞6通过连杆10连接活塞杆9的一端，活塞杆9的另一端与曲轴8连接，曲轴8外接动力机构；所述进排气机构，在气缸5的另一端分别设有抽气通路2、排气通路11，在气缸5的排气通路11外部设有凸起的排气口15，所述抽气通路2的外端设有缩颈口，钢球3顶在所述缩颈口上，弹簧12的两端分别顶在钢球3、压盖13的相对面上，压盖13与抽气通路2的内端口连接，所述压盖13中部设有穿孔14；排气通路11与抽气通路2结构相同但为反方向在；在抽气通路2上设有凸起的反应釜连接口1；在反向设置的抽气通路2、排气通路11上的压盖13端面上分别设有旋拧槽4。

实施本实用新型所述的乙二醇锑加工真空泵，利用管路将反应釜连接口1接通反应釜，当反应釜需要抽真空时，利用动力机构“电机”带动曲轴8旋转，连杆10带动活塞6同步进行往复运动，活塞6的每次往复运行，抽气通路2、排气通路11便同步进行一次由反应釜抽气，由排气口15排气过程；本实用新型安全性高，可以有效地加快反应釜内的空气外派，实现了乙二醇与原料锑反应过程中所需的真空度要求。

本实用新型未详述部分为现有技术。