[实用新型]一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置。

背景技术

现有水煤浆或干粉气化炉，其高温合成气的冷却方式一般都采用下行激冷流程，其工艺相对简单、成熟，结构也较为简单，造价较低，对某些化工流程比较适合。

现有下行激冷流程的气化炉中，一般为反应室在上，激冷室在下的单烧嘴或多喷嘴顶置的气化炉。其单喷嘴炉单炉处理能力较小，多喷嘴顶置气化炉，虽然能提高单炉生产能力，但也不能有效分离处理灰渣，影响长周期运行。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术存在的上述问题而提供的一种与现有激冷工艺和设备不同的用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置。该装置将水煤浆或干煤粉在其中气化，用水分级激冷气化后的高温含尘合成气以达到降温除灰目的，解决了现有技术中灰渣混合难以处理的难题，从而提高单炉生产能力。

本实用新型采取的技术方案是：一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其特点是，包括顺序设置的气化炉、水激冷设备、合成气输送部、以及输出激冷部；

所述的气化炉包括第一壳体、设置在所述第一壳体内的气化单元，所述的气化单元设有至少一个烧嘴；

所述的水激冷设备同轴设置在所述气化单元的顶部；

所述的输出激冷部包括第二壳体和设置在该第二壳体内的激冷室、激冷池、上升通道、折流部件、以及合成气输出口；所述的激冷室的进口与合成气输送部的输出端连接；所述的激冷池设置在所述激冷室下方；所述上升通道设置在所述激冷室周围；所述的折流部件设置在所述上升通道的顶部；所述的合成气输出口设置在所述输出激冷部的壳体壁上，位于所述折流部件旁边；

所述的合成气输送部由内部设有通长空腔的、转弯的第三壳体构成，形成合成气输送通道；该第三壳体连接在所述水激冷设备的输出端与所述的输出激冷部输入端之间。

上述一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其中，所述的合成气输送部呈倒“U”形。

上述一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其中，所述的激冷室呈管状，其底部为齿形。

上述一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其中，所述的烧嘴数量为4～6个，在气化单元截面投影与气化炉断面中心线成3～6°夹角，成切圆对称布置方式。

上述一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其中，还包括多个水激冷喷水雾化喷嘴，布置在所述激冷室进口；或布置在所述激冷室进口和激冷室的内部。

上述一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其中，还包括一渣池，设置在所述气化炉的气化单元的下方；所述渣池的底部设有渣出口。

上述一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其中，还包括一灰水排出口，设置在所述输出激冷部的壳体上，位于所述激冷室的下方。

上述一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其中，所述的第一壳体和第三壳体均包括一承压的金属外壳和设置在所述外壳内壁的内衬；所述内衬由耐火浇铸料或者采用内嵌在浇铸料上的水冷壁构成。

上述一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其中，所述的第二壳体由承压的金属外壳构成。

上述一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，其中，所述的第一壳体、第二壳体和第三壳体的外壳可整体构成，或分段组合连接构成。

由于本分明采用了以上的技术方案，其取得了技术效果是明显的：

1、用水激冷从气化单元反应室上方排出的高温合成气，并通过合理布置合成气在炉内流道，通过激冷室水浴脱除合成气中飞灰，通过渣池淬冷液态排渣来处理灰渣。它不但能把气化产生的灰和渣进行有效的分离处理，而且解决了灰渣混合难以处理的难题；

2、同时，气化炉烧嘴数量为4～6个，在气化单元截面投影与气化炉断面中心线成3～6°夹角对称布置，有效的提高了单炉产量，并能使气化炉内合成气能产生旋流，具有停留时间长，反应充分，负荷容易调节的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置的整体结构示意图（剖视）。

图2是本实用新型气化单元设置烧嘴部分的剖视(俯视)图。

具体实施方式

为了能更好地对本方案进行理解，下面通过具体的实施案例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1、图2。本实用新型一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置，包括顺序设置的气化炉1、水激冷设备2、合成气输送部3、以及输出激冷部4。