[实用新型]一种缝合裤子斜插袋挡口布模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝合裤子斜插袋挡口布模具。 

背景技术

一般布料服、毛料服裤子斜插袋都需要上挡口布，以前的操作方法是用平缝机直接按袋布钉眼位置在袋布上缝合挡口布，这种方法缝制之后的挡口布在斜插袋袋布上的高低位置以及距斜插袋外边沿的距离左右容易出现不一致，影响裤子整体外观质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便、操作简单、性能稳定且缝合后产品质量好的裤子斜插袋挡口布模具。 

本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型包括透明的底板、盖板以及设置在底板和盖板之间的透明的挡口布板；所述底板、盖板的对应单边之间柔性活动连接，在所述底板上设置下缝合线通槽，在下缝合线通槽两侧设置呈斜插袋布形状的下防滑板条，在顶端和右侧的下防滑板条的外侧呈间隔设置挡边块，在所述盖板上设置底板、盖板扣合后与下缝合线通槽重合的上缝合线通槽，在盖板扣合面上的上缝合线通槽两侧设置上防滑板条，所述挡口布板设置在底板的扣合边上且与底板柔性活动连接，在挡口布板上设置底板、盖板和挡口布板扣合后与下缝合线通槽和上缝合线通槽重合的中缝合线通槽，所述中缝合线通槽的两侧设置中防滑板条，设置在中缝合线通槽左侧的中防滑板条呈三角形的挡口布状。

本实用新型积极效果如下：使用本实用新型模具，将袋布展开放在底板下防滑板条上，需要缝合挡口布的位置覆盖在下缝合线通槽上，袋布的顶端和右侧卡在挡边块的内侧，防止袋布移位和错位，将挡口布板扣合压在袋布上，将三角形挡布放在中防滑板条上，需要缝合在袋布缝合线的位置覆盖在中缝合线通槽上，缝头布边搭在右侧的中防滑板条上，最后把盖板压在挡口布板上，这样上、中、下缝合线通槽互相对应，然后将本实用新型模具的缝合线通槽放置在缝纫机压脚下方，在缝合线通槽内走针，完成本工序。本实用新型模具为透明PVC胶板，可方便观察袋布和挡口布是否平整、移位等情况，及时进行调整，底板和盖板之间采用胶布或胶带柔性连接，底板与中间模板采用胶布可翻转连接，便于中间模板的定位和组装，使用本实用新型模具操作方便, 即使技术不熟练的缝纫工也可轻松、高效地完成缝制，省时省力, 提高了产品质量。 

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图； 

附图2为本实用新型底板结构示意图；

附图3为本实用新型挡口布板结构示意图；

附图4为本实用型盖板结构示意图。

在附图中：1底板、2盖板、3挡口布板、4下缝合线通槽、5上缝合线通槽、6中缝合线通槽、7挡边块、8下防滑板条、9中防滑板条、10上防滑板条。 

具体实施方式

如附图1、2、3、4所示，本实用新型包括透明的底板1、盖板2以及设置在底板1和盖板2之间的透明的挡口布板3；所述底板1、盖板2对应的单边之间采用胶布或胶带柔性活动连接，在所述底板1上设置下缝合线通槽4，在下缝合线通槽4两侧设置呈斜插袋布形状的下防滑板条8，在顶端和右侧的下防滑板条8的外侧呈间隔设置挡边块7，挡边块7为条形，在所述盖板2上设置底板1、盖板2扣合后与下缝合线通槽4重合的上缝合线通槽5，在盖板2扣合面上的上缝合线通槽5两侧设置上防滑板条10，所述挡口布板3设置在底板1的扣合边上且与底板1通过胶布或胶带柔性活动连接，在挡口布板3上设置底板1、盖板2和挡口布板3扣合后与下缝合线通槽4和上缝合线通槽5重合的中缝合线通槽6，所述中缝合线通槽6的两侧设置中防滑板条9，设置在中缝合线通槽6左侧的中防滑板条9呈三角形的挡口布状，上、中、下缝合线通槽的槽宽与缝纫机的缝纫针定位座匹配，便于缝纫机的机针进行缝纫。 

如附图1、2、3、4所示，使用本实用新型模具，将袋布展开放在底板1的下防滑板条8上，需要缝合挡口布的位置覆盖在下缝合线通槽4上，袋布的顶端和右侧卡在挡边块7的内侧，防止袋布移位和错位，将挡口布板3扣合压在袋布上，将三角形挡布放在中防滑板条9上，需要缝合在袋布缝合线位置覆盖在中缝合线通槽6上，缝头布边搭在右侧的中防滑板条上，最后把盖板2压在挡口布板3上，这样上、中、下缝合线通槽互相对应，然后将本实用新型的缝合线通槽放置在缝纫机压脚下方，在缝合线通槽内走针，完成本工序。本实用新型模具为透明PVC胶板，可方便观察袋布和挡口布是否平整、移位等情况，及时进行调整，底板1和盖板2之间采用胶布或胶带柔性连接，底板1与挡口布板3采用胶布可翻转连接，便于挡口布板3的定位和组装，使用本实用新型模具操作方便, 即使技术不熟练的缝纫工也可轻松、高效地完成缝制，省时省力, 保证了产品质量。