[实用新型]一种石油专用管内涂层取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程检测设备技术领域，尤其涉及一种石油专用管内涂层取样装置。

背景技术

目前，在油田开发过程中，由于原油具有较强的腐蚀性，为了提高钻杆、油管和套管等石油专用管的使用寿命，减少因管体腐蚀造成的油田事故，对其进行内涂层防腐处理是最行之有效的措施。一直以来，检测内涂层的耐化学介质性能、附着力、管体膜厚等方面的性能时，只有破坏管体涂层或管体，不仅成本高、过程复杂，而且影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石油专用管内涂层取样装置，通过使用所述装置可在不破坏管体涂层或管体的情况下，对管体内涂层进行取样，便于检测涂层性能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种石油专用管内涂层取样装置，其特征在于包括锁母、固定环、取样环和螺栓，所述锁母的内壁上设有螺纹，所述锁母上设有纵向贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺栓相适配，所述取样环上设有纵向贯穿的通孔，所述固定环的内径大于所述螺栓的直径，螺栓首先穿过所述通孔和固定环然后与所述螺纹孔螺纹连接。

优选的：所述螺纹孔和所述通孔为三个以上。

优选的：所述螺纹孔和所述通孔为三个。

优选的：所述螺纹孔和所述通孔为均布设置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将所述装置安装好后，随管体一同进行喷砂、喷涂、固化等一系列内涂层作业，取样环上的内涂层和管体上的内涂层的形成条件相同，因此只需检测取样环上的涂层，不必再破坏管体涂层或管体就能对管体内涂层进行检测，提高了生产效率。此外，所述装置的结构简单，同心度高，可以循环使用，制造成本低，具有较好的推广和使用前景。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中锁母的右视结构示意图；

图3是图1中固定环的右视结构示意图；

图4是图1中取样环的右视结构示意图；

图5是本实用新型的使用状态示意图；

其中：1、锁母 2、固定环 3、取样环 4、螺栓 5、螺纹孔 6、通孔 7、石油专用管。

具体实施方式

如图1-4所示，一种石油专用管内涂层取样装置，包括锁母1、固定环2、取样环3和螺栓4。所述锁母1的内壁上设有螺纹，锁母与石油专用管螺纹连接；所述锁母1上设有纵向贯穿的螺纹孔5，所述螺纹孔5与所述螺栓4相适配；所述取样环3上设有纵向贯穿的通孔6，所述固定环2的内径大于所述螺栓4的直径，螺栓可以穿过所述固定环；螺栓4首先穿过所述通孔6和固定环2然后与所述螺纹孔5螺纹连接。所述螺纹孔5与所述通孔6在位置上相互对应，孔径与螺栓4相适配，在个数上可以为三个或三个以上，为了结构简单，所述装置优先设置为三个，当然为了固定效果好所述螺纹孔和所述通孔均布在锁母或取样环上。

由图1和2可知锁母的结构，其制造材质优先使用聚四氟乙烯，在装卸时不会损伤管材丝扣，同时也满足耐高温的使用要求。其管长保证其上的螺纹有2～3扣即可，用以和石油专用管7的小端相配合，且拧紧后锁母1的端面低于专用管的端面，避免喷到钢砂和涂料。

由图1和3可知，所述固定环2为圆柱形空心环，分别套于三个螺栓4上，置于锁母1与取样环3之间利用螺栓4将二者固定连接。将取样装置安装在石油专用管上后要保证取样环3与管端间隔5～8mm，可以通过增减固定环2的长度进行调节，此间隙可保证二者的涂层不会粘连，而且钢砂和涂料可从间隙通过，避免损坏管材端面和丝扣。

如图1和4所示，取样环3的内径与石油专用管的管口内径或管体内径一致，或者其具体尺寸和结构根据实际需要制作，其侧面周向均布三个通孔用以通过螺栓4和锁母1连接，具有装卸方便，可循环使用的特点。

如图5所示，在使用时先将装配好的取样装置安装在石油专用管上，然后随管体一同进行喷砂、喷涂、固化等一系列内涂层作业，取样环上的内涂层和管体上的内涂层的形成条件相同，因此只需检测取样环上的涂层，不必再破坏管体涂层或管体，就能对管体内涂层进行检测，提高了生产效率。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及其实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用来帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。