[实用新型]一种锚栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用锚固件，尤其是涉及一种置入现浇混凝土墙体的大模内置钢丝网架保温体系锚固用锚栓。 

背景技术

现有的现浇混凝土大模内置钢丝网架保温体系中采用“L”型或“U”型钢筋对其钢丝网架保温板进行人工绑固，材料成本高，施工效率低。同时，在现浇混凝土侧压力作用下，很难保证钢丝网架与保温板之间预留足够的抹灰厚度。 

发明内容

针对以上存在问题，本实用新型旨在提供一种现浇混凝土大模内置钢丝网架保温体系用锚固件，这种锚固件能够克服现有技术的不足，不但能保证足够的拉结力，还能控制钢丝网架与保温板间隙、降低材料成本，提高施工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锚栓，它包括锚固圆盘1、弹性自张锚杆2和刚性套管3，弹性自张锚杆2为一根变径杆，它的一端为变径端，构成阻挡垫块4，另一端为自张端，开有一定深度的十字口5，受约束时形成四个并拢的杆状锚爪6，张开时形成四个钩状锚爪7，杆状锚爪6上套有可移动的刚性套管3，刚性套管3在卡口处设有套管圆盘8，阻挡垫块4的一端与锚固圆盘1固定连接，另一端在锚固运动停止时与套管圆盘8相接。弹性自张锚杆2的自张端的尾部为尖端9。 

本实用新型的锚栓利用弹性材料失去束缚后自动张开，增大与混凝土材料的粘结摩擦力（握裹力），达到预定锚固作用，并利用阻挡垫块在钢丝网架与保温板之间留置一定的间隙。 

本实用新型提供的锚栓，其结构简单，制造容易。过去绑固一平方米的保温体系需要直径6 mm、长度350～500mm的钢筋5～6根，现在只需要采用5～6个锚栓进行锚固就能解决问题，较大幅度地降低了材料成本，提高了施工效率，不但达到将锚栓预埋混凝土中，同时也使钢丝网架与保温板之间预留足够的抹灰厚度。 

附图说明

本实用新型共有3张附图。 

图1是锚栓在弹性自张锚杆受刚性套管约束时的结构图； 

图2是弹性自张锚杆受外力约束时的结构图；

图3是锚栓在弹性自张锚杆脱离刚性套管约束张开时的结构图。

图中：1-锚固圆盘，2-弹性自张锚杆，3-刚性套管，4-阻挡垫块，5-十字口，6-杆状锚爪，7-钩状锚爪，8-套管圆盘，9-尖端；A-套管行进方向。 

具体实施方式

如图1所示，锚栓由锚固圆盘1、弹性自张锚杆2、刚性套管3三部分组成，刚性套管3在卡口处设有套管圆盘8，在初始状态下刚性套管3对弹性自张锚杆2的自张端进行约束。弹性自张锚杆2用焊接方法与锚固圆盘1连接在一起，锚杆的长度根据实际工程需要来分别确定。由于主要承载力需要锚固圆盘1和套管圆盘8来承担，为保证承载力，它们的直径应不小于50mm。 

图2中的弹性自张锚杆2为一根变径杆，左端变径部分构成阻挡垫块4，在锚固运动中起限位作用，考虑到在钢丝网架与保温板之间预留足够的抹灰厚度，阻挡垫块4的长度定为10mm，右端开有深度约50mm的十字口5，加工过程中，在外力约束下，锚杆右端的四个杆式锚爪6并拢，其右端尾部冲压成尖端9，作用是使锚固运动更加顺利和快捷。 

在安装操作过程中，是采用人力将锚栓插入大模内置钢丝网架保温体系中。如图3所示，此时弹性自张锚杆2与刚性套管3穿过大模内置钢丝网架保温体系，套管圆盘8与大模内置钢丝网架保温体系中保温板接触后，刚性套管3停止运动，弹性自张锚杆2继续运动，当弹性自张锚杆2自张端脱离刚性套管3束缚后，自动张开，形成钩状锚爪7。锚杆运动到限位后—即套管圆盘8与阻挡垫块4相接触时，锚杆停止运动，锚固运动停止。