[实用新型]用于沼气提纯的脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其涉及用于沼气提纯的脱硫塔。

背景技术

沼气脱硫是利用沼气脱硫塔装填脱硫剂在满足工况的条件下完成脱硫，使沼气中H₂S含量达到所要求的标准。在沼气增压前必须进行脱硫。沼气脱硫的目的是：

1、使提纯后的沼气中H₂S含量≦15mg/m³,达到国家车用天然气标准。

2、防止沼气中的H₂S在增压后对后续管道及设备造成应力腐蚀。

目前用于沼气提纯的脱硫塔有几种形式：一是传统的立式塔；二是箱式塔；三是框式塔。立式塔，其结构为沼气从塔底进入，经脱硫剂脱硫后从塔顶流出，设备制作简单，占地面积小，但更换脱硫剂不方便，再生时温度上升快，不易控制，适合小气量低H₂S含量的沼气脱硫；箱式塔，阻力小，脱硫剂装填量大，设备结构简单，但占地面积大，仅能对大气量高H₂S含量沼气进行脱硫；框式塔，更换脱硫剂简单方便，只须抽走使用过的装料框，装上新的脱硫剂即可，但结构复杂，制造成本大。

沼气提纯项目中脱硫塔是脱硫系统的核心设备，设计的好坏决定着整套提纯净化装置的性能。脱硫塔对大气量高H₂S含量沼气脱硫时，需要更大量脱硫剂和更大的脱硫设备，采用现有的三种脱硫塔，虽然结构简单，但是需要更高的塔高和更大塔径的脱硫塔来装填脱硫剂，增大了阻力，不利于系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种用于沼气提纯的脱硫塔，该脱硫塔既保证了技术指标，又较大规模的降低了设备的高度和重量，大量节约了施工成本，减少了人工操作成本，同时降低设备的阻力，提高了脱硫效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于沼气提纯的脱硫塔，包括塔体，所述塔体内至少设有一段填料层，塔体侧部自上而下依次设有装料孔、卸料孔、沼气进管和排污管，装料孔和卸料孔位于塔体的填料层外侧，塔体顶部设有沼气出管和排空管，沼气进管连接有位于塔体内的分布器。

所述塔体内在填料层内设有热电偶。

所述塔体侧部设有与沼气进管高度位置一致的人孔。

所述塔体的高度与内径比例为1:1—4:1。

所述填料层设有两段，每段填料层的高度为0.5—5m。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1）采用独特的进口设计，即沼气进管在塔体内连接分布器，使沼气分布更均匀，脱硫效果更好。在塔体底部通入沼气，脱硫沼气从塔体顶部流出，利用烟囱效应大大减小阻力。

2）填料层内设置热电偶温度计，通过调节进入塔体的空气量来控制温升从而完成再生。

3）塔体下部设人孔，方便检修；填料层设置两段，使沼气脱硫更彻底，同时两段填料层均设装料孔和卸料孔更方便填料的更换，装料孔可以用做人孔对填料层进行检修。

4）塔体的高度与内径比例为1:1—4:1，塔体的顶部和底部使用盖板设计，降低塔高，增大塔体内径，这样可以减少填料层阻力，降低全塔阻力。

本实用新型用于沼气提纯的脱硫塔是根据工艺单元服务于工艺流程的要求，立足于技术先进、成本低、安全有效、便于推广的宗旨而创新的。既保证了技术指标，又较大规模的降低了设备的高度和重量，大量节约了施工成本，减少了人工操作成本，同时降低设备的阻力，提高了脱硫效率。本实用新型在科学性、先进性上比以往均有提高，为今后在沼气提纯净化设备脱硫塔的设计和制造提供了一种新的技术，针对目前国内的大量沼气提纯净化设备市场有着广阔的应用空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的用于沼气提纯的脱硫塔，包括塔体1，塔体1内至少设有一段填料层2，塔体1侧部自上而下依次设有装料孔3、卸料孔4、沼气进管5和排污管6，装料孔3和卸料孔4位于塔体1的填料层2外侧，塔体1顶部设有沼气出管7和排空管8，沼气进管5连接有位于塔体1内的分布器9。塔体1内在填料层2内设有热电偶10。塔体1侧部设有与沼气进管5高度位置一致的人孔11。塔体1的高度与内径比例为1:1—4:1。填料层2设有两段，每段填料层2的高度为0.5—5m。

本实用新型的工作原理如下：