[实用新型]一种用于薄膜包衣机的除尘排风柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是涉及一种用于薄膜包衣机的除尘排风柜。 

背景技术

薄膜包衣机主要用于制药、食品、生物制品等生产领域，可以为各种片剂、丸制、糖果等包制各种有机薄膜和水溶性薄膜，通常内包衣的素片、片蕊在包衣机封闭的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动，包衣介质则通过喷枪或滴管洒在片蕊表面，同时由过滤并加热的热风进行加热烘干，而透过片蕊的热风通常携带有包衣介质和片蕊成份的粉尘，直接排放容易造成对大气和环境的污染，目前使用的排风装置普遍存在结构复杂，维护难度大，使用寿命短，需要进行频繁清理等缺点，因此亟待设计出一种结构简单合理，安装维护简便，使用寿命长，有利于保证工时的用于薄膜包衣机的除尘排风柜。 

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可有效降低排风粉尘度，结构更紧凑，使用更合理可的用于薄膜包衣机的除尘排风柜。 

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于薄膜包衣机的除尘排风柜，包括柜体、集灰抽屉、过滤器、振打清灰电机和排风装置，其中排风装置、过滤器和集灰抽屉依次布置于柜体内的上部、中部和下部，振打清灰电机安装在过滤器所在的柜体部的外侧；所述柜体的上部设有出风口与排风装置相对，柜体的下部设有进风口与过滤器和集灰抽屉间布置的灰斗斗口齐平。 

作为优选，所述的排风装置包括电机和排风扇叶，其中排风扇叶固定在电机主轴上，其外边缘与排风口水平相对，便于排风装置维护更换，同时有利于热风的快速排出；作为优化，所述的柜体的底部两侧设有减震器，有利于设备运行以及减轻振打清灰电机产生的震动影响。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置内部结构简单，便于安装维护，各组成部分布置紧凑，有效的节省了整体安放空间，且过滤器外部采用振打清灰，较大的延长过滤器清灰周期，提高了设备的运行工时，同时对过滤出的粉尘集中收集处理，提高了设备运行效率。 

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 

图1是本实用新型局部剖视图。

图中标记：柜体1、集灰抽屉2、过滤器3、振打清灰电机4、排风装置5、电机5-1、排风扇叶5-2、出风口6、进风口7、灰斗8、减震器9。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，本实用新型为一种用于薄膜包衣机的除尘排风柜，包括柜体1、集灰抽屉2、过滤器3、振打清灰电机4和排风装置5，其中排风装置5包括电机5-1和排风扇叶5-2，排风扇叶5-2固定在电机5-1主轴上，其叶面的外边缘与出风口6水平相对，而排风装置5、过滤器3和集灰抽屉2依次布置于柜体1内部的上部、中部和下部，振打清灰电机4则安装在过滤器3所在的柜体1部位的外侧，为缓冲振打清灰电机4对柜体1产生的震动影响，在柜体1的底部两侧设有减震器9，而在过滤器3和集灰抽屉2间则布置有灰斗8，用于对粉尘的收集。柜体1的上部设有出风口6与排风装置5相对，柜体1的下部设有进风口7灰斗8斗口齐平。本装置与包衣机配套使用，组装时将柜体1下部的进风口7与包衣机的排气口连接，同时开启排风装置5的电机5-1，排风扇叶5-2随电机主轴高速转动，使柜体1内处于排风工作状态，当包衣机内的热风通常携带有包衣介质和片蕊成份的粉尘进入柜体1下部的进风口7，热风借助自身的流速以及排风装置5的气体吸力在柜体1内自下而上流动，流经布置于柜体1内的过滤器4，热风中携带的大部分粉尘被过滤器4过滤，经过滤后的热风在排风装置5的排风扇叶5-2高速旋转产生的涡旋吸力的作用下自与扇叶齐平的出风口6排出柜体，完成对包衣机内排出的热风的过滤。在过滤器3所在的柜体1内的部位的外壁上安装有振打清灰电机4，通过振打清灰电机4的运行对柜体1内相应位置的过滤器3产生振动作用，使附着在过滤器3上的粉尘或粉尘块自由脱落，避免过滤器3长期使用被不断集聚的粉尘堵塞影响过滤效果和通风性，被振落的粉尘或粉尘块掉落在灰斗8内，并经灰斗收集于下方的集灰抽屉2里，便于定期清理。本装置内部结构简单，各组成部分布置紧凑，有效的节省了整体安放空间，且较大的延长过滤器清灰周期，提高了设备的运行工时，同时对过滤出的粉尘集中收集定期处理，提高了设备运行效率。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。