[实用新型]一种快速渣液分离循环式提取装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种提取装置，具体涉及一种快速渣液分离循环式提取装置。

背景技术：

提取是食品原料生产和医药保健品化妆品中间体生产过程中必不可少的一个工艺流程。对于浆果类和需要充分打碎多次提取的原料，渣液分离时间和过滤是公知的两大瓶颈。渣液分离的时间间隔和过滤的频繁堵塞停机，使得整套设备的利用率大大降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种快速渣液分离循环式提取装置，它能减少渣液分离的时间间隔，防止过滤堵塞。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包括提取罐1、静置罐2、一级旋筛3、二级旋筛4、传送带5、储渣斗6、蠕动泵7、输料管8，一级旋筛3和二级旋筛4并排设置在静置罐2上端，在一级旋筛3和二级旋筛4的下端设置有排液口9，在一级旋筛3和二级旋筛4的出口处下端设置有传送带5，传送带5的一端连接至储渣斗6，储渣斗6设置在提取罐1的上端，提取罐1通过输料管8分别与一级旋筛3和二级旋筛4的进料口连接，且蠕动泵7设置在输料管8上。

本实用新型一次提取时，在提取罐1中将提取溶媒配好，通过蠕动泵7使原料在一级旋筛3进料口处与提取溶媒按比例混合，过一级旋筛3，快速提取并实现分离，料渣通过传送带5储存在储渣斗6中，提取液从排液口9流入静置罐2。投料结束后，打开储渣斗6下方的放料阀门，料渣投入提取罐1，加入提取溶媒可实现快速二次提取。二次提取结束之前，将静置罐2中提取液的上层清液打入过滤储罐，等待过滤。利用蠕动泵7将搅拌中的渣液打入二级旋筛4，进行渣液分离。渣液在转动毛刷的带动下高速转动产生离心力，通过桶壁内层的过滤网实现渣液分离，提取液通过排液口9流入静置罐2，等待过滤。料渣在螺旋式毛刷的推动下排出出渣口。

本实用新型能克服现有技术的弊端，减少渣液分离的间隔时间，防止过滤堵塞。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括提取罐1、静置罐2、一级旋筛3、二级旋筛4、传送带5、储渣斗6、蠕动泵7、输料管8，一级旋筛3和二级旋筛4并排设置在静置罐2上端，在一级旋筛3和二级旋筛4的下端设置有排液口9，在一级旋筛3和二级旋筛4的出口处下端设置有传送带5，传送带5的一端连接至储渣斗6，储渣斗6设置在提取罐1的上端，提取罐1通过输料管8分别与一级旋筛3和二级旋筛4的进料口连接，且蠕动泵7设置在输料管8上。

本具体实施方式一次提取时，在提取罐1中将提取溶媒配好，通过蠕动泵7使原料在一级旋筛3进料口处与提取溶媒按比例混合，过一级旋筛3，快速提取并实现分离，料渣通过传送带5储存在储渣斗6中，提取液从排液口9流入静置罐2。投料结束后，打开储渣斗6下方的放料阀门，料渣投入提取罐1，加入提取溶媒可实现快速二次提取。二次提取结束之前，将静置罐2中提取液的上层清液打入过滤储罐，等待过滤。利用蠕动泵7将搅拌中的渣液打入二级旋筛4旋筛，进行渣液分离。渣液在转动毛刷的带动下高速转动产生离心力，通过桶壁内层的过滤网实现渣液分离，提取液通过排液口9流入静置罐2，等待过滤。料渣在螺旋式毛刷的推动下排出出渣口。

本具体实施方式能克服现有技术的弊端，减少渣液分离的间隔时间，防止过滤堵塞。