[实用新型]可展曲面铝板幕墙系统

说明书

技术领域

本实用新型属于幕墙领域，具体的说，本实用新型涉及一种可展曲面铝板幕墙系统。

背景技术

目前，设计师对建筑风格的追求越来越趋向于创新、柔美和律动，在建筑外形上则需要越来越多的无规律性的曲面来呈现。铝板幕墙常规做法是把铝板预先在工厂加工好，然后运至现场，现场通过角片或挂件与龙骨连接，但如果建筑造型无规律性，若采用预成型方式加工，加工周期长，加工精度难以保证，特别对于“扭转”的切线面，曲面虽然可展但加工制造几乎不可实现。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种安装精度高，能适应无规律性曲面，并且易于生产加工，安装方便的可展曲面铝板幕墙系统。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括横龙骨，其结构要点横龙骨上通过连接板设置有圆柱连接头，圆柱连接头上设置有侧板固定件和侧板定位件；侧板固定件同侧板相连，侧板定位件上端相应于侧板设置有定位型材。

本实用新型的有益效果：本实用新型可按照设计好的角度，调整好侧板定位件，再通过侧板固定件来控制侧板转动，将侧板靠紧在侧板定位件的定位型材上后，将侧板固定件同圆柱连接头固定后，即完成了幕墙板块的安装；其具有安装角度精确，安装方法简单，单元板块生产成本低，生产周期短的优点。

附图说明

图1是本实用新型的纵剖图。

图2是本实用新型的横剖图。

附图中1为横龙骨、2为连接板、3为第三锯齿、4为第四长条孔、5为第三齿形垫片、6为第五螺栓组件、7为第三螺栓组件、8为圆柱连接头、9为第二连接套、10为连接槽、11为第一长条孔、12为侧板定位件、13为第一连接套、14为第一螺栓组件、15为侧板固定件、16为横板、17为加劲肋、18为第三长条孔、19为第四螺栓组件、20为定位型材、21为防撞胶垫、22为侧板、23为L形板、24为第二螺栓组件、25为弧形齿、26为第二长条孔、27为弧形齿垫片、28为第一锯齿、29为第一齿形垫片。

具体实施方式

本实用新型包括横龙骨1，横龙骨1上通过连接板2设置有圆柱连接头8，圆柱连接头8上设置有侧板固定件15和侧板定位件12；侧板固定件15同侧板22相连，侧板定位件12上端相应于侧板22设置有定位型材20。

所述的侧板固定件15包括同圆柱连接头8配合的第一连接套13，第一连接套13上方同L形板23的一端相连，L形板23的另一端同侧板22相连。

所述的第一连接套13上方设置有连接槽10，连接槽10内设置用同L形板23固定的第一螺栓组件14；所述的L形板23上相应于第一螺栓组件14设置有第一长条孔11，第一长条孔11表面设置有第一锯齿28，第一螺栓组件14和第一锯齿28之间设置有第一齿形垫片29。通过第一锯齿28和第一齿形垫片29的配合，可以调整侧板22进出方向的位置，使用方便。

所述的第一连接套13表面设置有弧形齿25，相应于弧形齿25设置有弧形齿垫片27，所述的第一连接套13上相应于弧形齿25设置有第二长条孔26；所述的弧形齿垫片27、第一连接套13和圆柱连接头8通过第二长条孔26内的第二螺栓组件24固定。通过第二长条孔26可调整第一连接套13在圆柱连接头8上转动，从而调整侧板22的角度。

所述的L形板23通过加劲肋17同侧板22相连；增加侧板22的强度。

所述的侧板定位件12包括同圆柱连接头8相配合的第二连接套9，第二连接套9上方设置有横板16，所述的定位型材20设置于横板16上。

所述的侧板定位件12通过第三螺栓组件7同连接板2和圆柱连接头8两点固定。

所述的定位型材20通过第四螺栓组件19同横板16上的第三长条孔18相连。通过第三长条孔18可调整定位型材20进出方向的位置。

所述的定位型材20上相应于侧板22设置有防撞胶垫21。

所述连接板2通过第五螺栓组件6同横龙骨1相连，连接板2表面设置第三锯齿3，所述第五螺栓组件6将第三齿形垫片5固定于第三锯齿3上，连接板2上相应于第五螺栓组件6设置有第四长条孔4。通过第四长条孔4可控制连接板2上的圆柱连接头8进出方向的移动；从而可使本实用新型整体在进出方向上进行调整，更加便于实现复杂曲线的幕墙。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。