[实用新型]一种标签剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴标用装置，具体涉及一种标签剥离装置。

背景技术

产品在出厂时，通常需要在其包装上粘贴产品标签，以显示产品的商标名称、条码等信息。标签通常是被粘贴在底纸上并被卷成标签卷纸，传统的贴标操作均是通过人工完成的，标签卷纸上的标签与其底纸的分离也是通过人工操作完成，具体的是由人工将标签从底纸上撕下，再进行标签的粘贴，利用人工撕标签的方式，通常会损坏标签的端角部，而且人工操作的效率低下，耗费人工成本较高，且很难满足生产要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种标签剥离装置，其能够提高标签剥离的效率，且不会损坏标签。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

    标签剥离装置，包括，

机架；

分离板，固定在机架上，该分离板的前端端部形成一个分离端；

挂装杆，固定在机架上，用于挂装标签卷纸；

卷轴，该卷轴通过一电机带动并用于收卷标签卷纸的底纸；卷轴与挂装杆平行且其二者均位于远离分离端的一侧；

光电感应器，该光电感应器的信号接收端与分离板的分离端对应，其信号输出端与电机的供电电路连接。

该标签剥离装置还包括有一安装在机架上的压板，该压板与分离板之间形成一个供标签纸张穿过的间隙。

压板固定在一连接杆上，该连接杆可转动的安装在机架上并与机架之间安装有一卡簧。

挂装杆与分离板的分离端之间还设置有供标签卷纸从其下部绕过的第一支撑杆，和供绕过第一支撑杆的标签卷纸从其上部绕过的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆均与挂装杆平行并连接在机架上。

第一支撑杆上还套设有一可沿其长度方向滑动的挡块，该挡块安装有一锁紧螺钉。

第二支撑杆包括上下设置的上支撑杆和下支撑杆，标签卷纸由上支撑杆和下支撑杆之间穿过。

卷轴外部还卡装有一夹纸杆。

本实用新型的有益效果在于：

    1、能够提高标签剥离的速度，提高贴标效率，节省人工操作；

2、标签剥离过程中，操作者只需要轻轻拿取标签，不会损坏标签，且对标签胶层粘性的影响较小；

3、结构简单，成本较低，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种标签剥离装置的结构示意图；

图2为图1所示标签剥离装置的结构示意图；

其中：1、机架；11、计数显示器；12、距离调节旋钮；13、速度调节旋钮；14、开关按钮；2、挂装杆；3、卷轴；31、夹纸杆；4、分离板；5、压板；51、连接杆；6、第一支撑杆；61、挡块；62、上支撑杆；63、下支撑杆；7、第二支撑杆；8、光电感应器；9、标签卷纸；91、标签；92、底纸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型一种标签剥离装置，其包括机架1，挂装杆2、卷轴3、分离板4，挂装杆2、卷轴3和分离板4分别位于机架1的同一侧，具体的是，分离板4固定的安装在机架1侧面，在其前端形成一个分离端，挂装杆2以焊接固定或螺接固定的方式安装在机架1的侧面，卷轴3可转动的安装在机架1的侧面，其由一位于机架1内部的电机（图未示）带动并绕其自身轴线转动，挂装杆2和卷轴3平行，其二者均位于分离板4的后侧且上下布置。在上述分离板4的分离端的下方，设置有一安装在机架1上的光电感应器8，该光电感应器8的信号输出端与电机的供电电路连接。

在机架1上还安装有一压板5，该压板5位于分离板4的上方，其与分离板4之间形成一个间隙，标签卷纸9在被装入时，由该间隙穿过。为了能够方便标签卷纸9的装入，上述压板5以活动连接的方式安装在机架1上，具体的是，压板5被固定在一连接杆51上，该连接杆51与挂装杆2平行，连接杆51可转动的安装在机架1上，并且，在连接杆51与机架1之间安装有一卡簧（图未示），在装入标签卷纸9时，先将压板5向着远离分离板4的一侧拨动，使压板5与分离板4之间的开口变大，之后将标签卷纸9的前端插入压板5和分离板4之间，在释放对压板5施加的外力。上述连接杆51还可以是活动的设置在机架1上，如此就可以适用于不同尺寸的标签卷纸9。