[实用新型]蜗板开缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种蜗板开缝机。 

背景技术

空调风机蜗壳的成型大部分采用了咬口连接方式，风机背板为联合角，边板为圆弧直角，边板的直角需要插入背板的联合角中，使背板和边板咬合在一起，但是蜗壳的形状为对数螺旋线，背极咬口后需要按对数螺旋线进行成型，成型后，联合角会并合，这需要重新将联合角开到需要的形状，但是目前没有相关设备，大多采用手工开缝的方式，不但工人的劳动强度大，生产效率低，而且人工加工的蜗板质量差，不美观。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蜗板开缝机，以解决现有技术手工开缝造成的劳动强度大、生产效率低以及质量差的问题。 

本实用新型主要由工作台和电机组成，解决其技术问题所采用的技术方案是工作台的上方设置连接传动轴的蜗杆，蜗杆的左右两端的螺纹旋转方向相反，左蜗杆和右蜗杆分别设置相应的蜗轮，蜗轮的蜗轮轴上方设置碟形刀片，工作台顶部设置两条平行的槽孔，工作台上对称设置移动工作架和固定架，移动架通过定位螺栓固定在槽孔上，固定架固定在工作台一侧。 

上述左蜗杆对应的蜗轮和碟形刀片固定在固定架上，右蜗杆对应的蜗轮和碟形刀片固定在移动工作架上。 

上述左蜗杆的长度大于右蜗杆。 

上述传动轴为外球面轴承。 

本实用新型的有益效果是利用一对相向转动的碟形刀片对卷弯的蜗壳背板开缝，采用电动机作为动力，实现了蜗板开缝的机械化作业，大大降低了工人的劳动强度，提高了工人的加工效率，而且开缝均匀，提高了蜗板开缝的质量。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的俯视示意图； 

图3是本实用新型蜗杆的结构示意图。 

图中1工作台、2移动工作架、3固定架、4传动轴、5蜗杆、6蜗轮、7蜗轮轴、8碟形刀片、9定位滚轮、10电机、11槽孔、21定位螺栓、31螺栓、51右蜗杆、52左蜗杆。 

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种蜗板开缝机，主要由工作台1和电机10组成，工作台1的上方设置连接传动轴4的蜗杆5，传动轴4为UCP轴承，也就是外球面轴承，蜗杆5的左右两端的螺纹旋转方向相反，左蜗杆51的长度大于右蜗杆52，左蜗杆51和右蜗杆52分别设置相应的蜗轮6，蜗轮6的蜗轮轴7上方设置碟形刀片8，工作台1顶部设置两条平行的槽孔11，工作台1上对称设置移动工作架2和固定架3，移动工作架2通过定位螺栓21固定在槽孔11上，固定架3通过螺栓31固定在工作台1一侧，左蜗杆51对应的蜗轮6和碟形刀片8固定在固定架3上，右蜗杆52对应的蜗轮6和碟形刀片8固定在移动工作架2上。 

本实用新型的工作原理是电机10通过传动轴4驱动蜗杆5，蜗杆5将动力传递给蜗轮6，因为左蜗杆51和右蜗杆52旋转方向相反，因此两个蜗轮6旋转方向也相反，这样碟形刀片8随着蜗轮6进行旋转，从而带动工件运动，碟形刀片8将蜗板开缝。工作台1上设置的移动工作架2可在槽孔11中进行移动，以适应不同尺寸的蜗板开缝作业。