[实用新型]一种线路板沉金挂篮有效
| 申请号: | 201220499985.3 | 申请日: | 2012-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN202898538U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
| 发明(设计)人: | 叶树荔 | 申请(专利权)人: | 深圳市航盛电路科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/00 | 分类号: | C23C18/00;C25D17/08;H05K3/18 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 黄震 |
| 地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 线路板 挂篮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种线路板沉金挂篮,尤其涉及一种可改变间距的线路板沉金挂篮。
背景技术
随着电子技术的发展,电子产品层出不穷地被推出。线路板作为电子产品的基础组件,也得到长足的发展。在线路板制作过程中,通常涉及到腐蚀性液体。现有技术中,在制作线路板过程中,装载线路板的框架通常采用筒状滑套固定插板槽,但这种滑套内藏有药水,容易导致药水缸交叉污染,同时,滑套通常不可拆卸,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:构建一种线路板沉金挂篮,克服现有技术装载线路板的框架滑套内藏有药水,容易导致药水缸交叉污染,以及滑套通常不可拆卸,使用不方便的技术问题。
本实用新型的技术方案是:构建一种线路板沉金挂篮,包括容纳线路板的框架,所述框架包括多层线路板插槽,每层线路板插槽包括多个平行的插板槽,所述多层线路板插槽包括插板槽不可拆卸的固定线路板插槽层以及插板槽可拆卸的滑动线路板插槽层,所述框架在所述滑动线路板插槽层的相对面设置固定所述插板槽的滑动杆,所述滑动线路板插槽层的插板槽端部设置滑套,所述滑动线路板插槽层的插板槽通过滑套与所述滑动杆连接,所述滑套通过固定件与所述滑动杆固定连接。
本实用新型的进一步技术方案是:所述滑套为半开口的滑套。
本实用新型的进一步技术方案是:所述框架底层设置固定线路板插槽层。
本实用新型的进一步技术方案是:所述滑动线路板插槽层设置在所述框架中部。
本实用新型的进一步技术方案是:所述滑动线路板插槽层至少为两层。
本实用新型的进一步技术方案是:所述固定件为锁紧螺丝。
本实用新型的进一步技术方案是:所述插板槽间距为14厘米至18厘米。
本实用新型的进一步技术方案是:所述插板槽间距为16厘米。
本实用新型的技术效果是:构建一种线路板沉金挂篮,包括容纳线路板的框架,所述框架包括多层线路板插槽,每层线路板插槽包括多个平行的插板槽,所述多层线路板插槽包括插板槽不可拆卸的固定线路板插槽层以及插板槽可拆卸的滑动线路板插槽层,所述框架在所述滑动线路板插槽层的相对面设置固定所述插板槽的滑动杆,所述滑动线路板插槽层的插板槽端部设置滑套,所述滑动线路板插槽层的插板槽通过滑套与所述滑动杆连接,所述滑套通过固定件与所述滑动杆固定连接。滑套可拆卸,固定不同尺寸之板件更加方便灵活,同时,将滑套设计为半开口形状,可以防止滑套内藏药水导致药水缸交叉污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型的具体实施方式是:构建一种线路板沉金挂篮,包括容纳线路板的框架5,所述框架5包括多层线路板插槽(6,7),每层线路板插槽(6,7)包括多个平行的插板槽1,所述多层线路板插槽(6,7)包括插板槽1不可拆卸的固定线路板插槽层7以及插板槽1可拆卸的滑动线路板插槽层6,所述框架5在所述滑动线路板插槽层6的相对面设置固定所述插板槽的滑动杆2,所述滑动线路板插槽层6的插板槽1端部设置滑套3,所述滑动线路板插槽层6的插板槽1通过滑套3与所述滑动杆2连接,所述滑套3通过固定件4与所述滑动杆2固定连接。具体实施例中,所述框架5底层设置固定线路板插槽层7。所述滑动线路板插槽层6设置在所述框架5中部,所述滑动线路板插槽层6至少为两层。
如图1所示,本实用新型的具体实施过程是:所述框架5包括多层线路板插槽(6,7),每层线路板插槽(6,7)包括多个平行的插板槽1,所述多层线路板插槽(6,7)包括插板槽1不可拆卸的固定线路板插槽层7以及插板槽1可拆卸的滑动线路板插槽层6,所述框架5在所述滑动线路板插槽层6的相对面设置固定所述插板槽的滑动杆2,所述滑动线路板插槽层6的插板槽1端部设置滑套3,所述滑动线路板插槽层6的插板槽1通过滑套3与所述滑动杆2连接,所述滑套3通过固定件4与所述滑动杆2固定连接。使用时,根据线路板的尺寸调节所述滑动线路板插槽层6的插板槽1的间距,从而可用于多种尺寸的线路板,更方便使用。具体实施例中,所述固定件4为锁紧螺丝。所述插板槽1间距为14厘米至18厘米,所述插板槽最佳间距为16厘米。
如图1所示,本实用新型的优选实施方式是:所述滑套3为半开口的滑套。将滑套设计为半开口形状,可以防止滑套内藏药水导致药水缸交叉污染。
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