[实用新型]下摆角一次整烫工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装加工过程中下摆角整烫辅助装置，特别涉及一种下摆角一次整烫工装。

背景技术

在服装的制作生产过程中，有翻、烫下摆角的工序，现有的生产方法是纯手工将勾好的前门和贴边翻过来，然后，将前门下摆止口一点一点地推搓平整并逐步压烫，劳动强度大、效率低，而且推搓出的前门下摆角止口难以保证均匀一致，影响了产品质量，不能满足大批量规模化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种下摆角一次整烫工装，通过设置两块下摆角模板，将下摆角固定并根据模板进行翻边整烫，一次装夹即可完成翻、烫两道工序，降低劳动强度，提高工作效率，保证产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种下摆角一次整烫工装，包括支架、上模压板、下模压板、分别固定设于上模压板和下模压板前端的下摆角模板、合页以及气缸；所述上模压板和下模压板尾端分别与所述合页的两个活页固定；所述气缸位于下模压板下方、且其活塞杆端部穿过下模压板后与上模压板固定连接；所述合页通过转轴和铰接叉与所述支架铰接。

所述铰接叉包括前叉和连杆，所述前叉两端与所述转轴铰接，所述连杆尾端设有与其垂直固定的螺栓，所述螺栓下端与所述支架铰接。

所述合页的两个活页之间设置复位扭簧。

所述下摆角模板为扇形，其前端沿其轮廓线均布有透气孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过设置上模压板和下模压板，并在上模压板和下模压板端部设置下摆角模板，将加工好的下摆角套装在设于下模压板上的下摆角模板上，气缸夹紧上模压板和下模压板，翻下摆角，利用下摆角模板进行定型，并整烫，整个过程无需手工推搓，降低劳动强度，提高生产效率，而且使用下摆角模板，能够保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

在附图中，1、转轴；2、气缸；3、活塞杆；4、下模压板；5、下摆角模板；6、上模压板；7、合页；8、前叉；9、连杆；10、支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种下摆角一次整烫工装，包括支架10、上模压板6、下模压板4、分别固定设于上模压板6和下模压板4前端的下摆角模板5、合页7以及气缸2；所述上模压板6和下模压板4尾端分别与所述合页7的两个活页固定；所述气缸2位于下模压板4下方、且其活塞杆3端部穿过下模压板4后与上模压板6固定连接；所述合页7通过转轴1和铰接叉与所述支架10铰接。气缸2的活塞杆3端部与上模压板6固定，其缸体上端与下模压板4接触，活塞杆3的运动，驱动上模压板6和下模压板4之间相互运动。

所述铰接叉包括前叉8和连杆9，所述前叉8两端与所述转轴1铰接，所述连杆9尾端设有与其垂直固定的螺栓，所述螺栓下端与所述支架10铰接。

所述合页77的两个活页之间设置复位扭簧。复位扭簧的作用在于整烫完毕后分离上模压板6和下模压板4，在气缸2卸荷以后，复位扭簧能够保持下模压板4与气缸2的缸体顶端紧密接触，便于气缸2施力。

所述下摆角模板5为扇形，其前端沿其轮廓线均布有透气孔，透气孔的作用在于方便整烫过程中蒸汽的流动，使蒸汽快速湿润布料，便于定型。

本实用新型在具体应用过程中，首先将勾好的前门和贴边使前门位于上、下模压板4之间，贴边位于下模压板4的下面，套在下模压板4的下摆角模板5上，启动气缸2，使上、下模压板4将前门夹紧，再将上、下模压板4略微抬起，把贴边翻套于上模压板6的下摆角模板5上 ，开始压烫，压烫完成后，关闭气缸2，使上、下模压板4打开，取出工作物，完成整烫，无需手工进行搓推，提高生产效率，降低劳动强度，确保产品质量。