[实用新型]整体硬质合金二刃立铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工中使用的刀具，具体涉及一种整体硬质合金二刃立铣刀。

背景技术

机械加工中，需要采用铣刀对不同的工件铣削出端面、斜面、沟槽和台阶面。现有的立铣刀在对工件进行铣削时，铣削出的金属屑不容易排出，容易堵在刀具与加工面的附近，影响工件的加工精度及质量，同时也会到刀具产生一定的磨损，降低刀具的使用寿命。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种整体硬质合金二刃立铣刀，在加工过程中，能够顺利的将切出的金属屑排出，不会使金属屑堵在被加工面与刀具之间，保证加工工件的加工精度及质量，同时也延长刀具的使用寿命。

实现本实用新型的技术方案如下：

整体硬质合金二刃立铣刀，包括用于装夹的刀柄，在刀柄的一端设置有切削部，所述切削部包括设置在刀柄端面上的两个端面刃，以及设置在刀柄圆周面上的两个螺旋刃，两个螺旋刃之间形成螺旋的排屑槽，上述一个端面刃对应连接一个螺旋刃，所述螺旋刃的螺旋角度α在46°—55°之间。

所述螺旋刃的螺旋角度α为46°或48°或50°或53°或55°。

所述刀柄的直径d在3mm-20mm之间。

所述切削部的轴向长度L1在4mm-20mm之间。

所述刀柄的长度L在50mm-92mm之间。

采用了上述方案，在本刀具对工件被加工面进行加工时，端面刃及螺旋刃对工件进行加工，加工出的金属屑从螺旋角度为46°—55°之间的排屑槽中顺利排出，不会出现使金属屑堵在被加工面与刀具之间，保证加工工件的加工精度及质量，同时也延长刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1为刀柄，2为端面刃，3为螺旋刃，4为排屑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，整体硬质合金二刃立铣刀，包括用于装夹的刀柄1，在刀柄的一端设置有切削部，切削部包括设置在刀柄端面上的两个端面刃2，以及设置在刀柄圆周面上的两个螺旋刃3，两个螺旋刃之间形成螺旋的排屑槽4，上述一个端面刃对应连接一个螺旋刃，螺旋刃的螺旋角度α在46°—55°之间。其中，螺旋刃的螺旋角度α为46°或48°或50°或53°或55°。

刀柄的直径d在3mm—20mm之间，具体实施时，刀柄直径d可为3mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm、15mm、17m、19mm、20mm。

切削部的轴向长度L1在4mm—20mm之间，具体实施时，L1可为4mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm、15mm、17m、19mm、20mm。

刀柄的长度L在50mm—92mm之间，具体实施中，L可为50mm、52mm、54mm、57mm、60mm、64mm、70mm、73mm、77mm、80mm、82mm、85mm、90mm、92mm。

下面列举几个刀具的具体尺寸：

刀具一，刀柄直径d为3mm，切削部的轴向长度L1为4mm，刀柄的长度L为50mm。

刀具二，刀柄直径d为8mm，切削部的轴向长度L1为9mm，刀柄的长度L为58mm。

刀具三，刀柄直径d为14mm，切削部的轴向长度L1为14mm，刀柄的长度L为75mm。

刀具四，刀柄直径d为20mm，切削部的轴向长度L1为20mm，刀柄的长度L为92mm。