[实用新型]一种节能环保烧碱炉有效
申请号: | 201220499285.4 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN202880911U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 李秋田 | 申请(专利权)人: | 天津市汉沽合佳化工有限责任公司 |
主分类号: | C01D1/04 | 分类号: | C01D1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 环保 烧碱 | ||
技术领域
本实用新型涉及烧碱生产技术领域,特别是涉及一种节能环保烧碱炉。
背景技术
伴随着国家环保战略的计划和实施,很多城市大力推广清洁能源,杜绝大排放高污染高能耗的项目实施投产,传统行业制备烧碱的大锅法也到了更新换代的地步;很多企业把水煤浆燃烧技术应用到烧碱炉上,解决了烧碱炉高排放、高污染的问题,但只是在原烧碱炉前增加一个燃烧室,存在着加工片碱时间长,效率低、工人操作环境差,没有实质上完成低能耗低排放的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种可以有效实现节能环保的烧碱炉。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:一种节能环保烧碱炉,包括炉体、燃烧室、喷嘴、过火道、加热室、合金锅,其特征在于炉体呈圆柱体,炉体上部安装合金锅,燃烧室设置在合金锅下部,所述燃烧室通过过火道分别于与多个加热室连接,燃烧室的炉壁上设置多个喷嘴。
所述燃烧室炉体内设置预热风箱,风箱外连鼓风机,内通过风口与燃烧室相连。
所述燃烧室底部设有支撑架,所述合金锅在该支撑架上。
所述燃烧室底部设有沉渣室。
本实用新型的原理是:运行中烧碱炉的炉体向外传的热量将预热风箱内的空气加热,由鼓风机输入,从而减少了炉体散热,提高了烧碱炉的燃烧效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的水煤浆燃烧直接加热碱锅,可以使水煤浆燃烧充分,加热均匀,调节热负荷灵活,操作方便。
2、受热面积增加,提高了能源的利用率,烧碱生产环境洁净卫生,无污染。
附图说明
图1所示为一种节能环保烧碱炉立体结构示意图;
图2所示为一种节能环保烧碱炉俯视图。
图中:炉体1,鼓风机2,预热风箱3,进风口4,燃烧室5,沉渣室6,除渣门7,喷嘴8,过火道9,加热室10,合金锅11,支撑架12,排烟口13,引风机14,湿式脱硫除尘器15,烟囱16。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、2所示,一种节能环保烧碱炉,包括炉体1,燃烧室5,喷嘴8,过火道9,加热室10,合金锅11,其特征在于炉体1呈圆柱体,炉体1上部安装合金锅11,燃烧室5设置在合金锅11下部,所述燃烧室5通过过火道9分别于与多个加热室10连接,燃烧室5的炉壁上设置多个喷嘴8。
燃烧室5和加热室10底部设有合金锅支撑架12,用于支撑放置在其上的合金锅11。水煤浆喷嘴8设置在炉体1的炉壁上。雾化的水煤浆通过喷嘴8喷入燃烧室5中燃烧,鼓风机2将风加入预热风箱3,然后由进风口4向燃烧室5输入热风,燃烧产生的热量加热第一个合金锅11后,分别通过两个过火道9进入六个加热室10加热合金锅11里的液碱。最后烟气经过排烟口13、引风机14、湿式脱硫除尘器15、烟囱16排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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