[实用新型]一种导线的橡胶层风冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导线的生产制造技术领域，尤其涉及导线的橡胶层风冷装置。

背景技术

对于导线的生产工艺来说，铜芯表面包裹一层绝缘橡胶的工艺极为重要，而保证这层橡胶能均匀、良好的裹住铜芯是件艰难的工艺，由于橡胶在高温下热融成浆状，当贴附在铜芯上时，橡胶外层并未成形，会向下垂滴形态，因此，必须对其快速的冷却才能保证橡胶的良好形状。

传统的冷却方式有两种，一种是在出线槽口处设置风扇吹，另一种是通过流动的水流而实现水冷效果，然而，风扇的不足之处在于扇风面积大，不集中，气流是呈分散型的吹集，容易出现橡胶层下垂变形之后，才冷却下来的现象，对此，生产商要么增加橡胶粘稠度，要么改用大功率的风扇；而对于水流式冷却来说，冷水进入，吸橡胶热后变热水排出，极大浪费水资源，再者，过橡胶时的导线具有一定的柔软性，而水的流动会产生震动的应力，往往会带动导线一跟随一起震晃，这样一来，对于还未成型固定的橡胶来说，会出现波浪式的弯曲或者变型，最终影响导线的出线质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种导线的橡胶层风冷装置，其主要目的在于集中风量冷却橡胶层，能快速使橡胶固定成型，同时避免水资源的浪费。

因此，本实用新型包括风冷筒和锥形线筒，其中，锥形线筒活动安装于风冷筒的内腔内，所述锥形线筒上设有进风口和兼同出风功能的出线口，锥形线筒设有贯通两端而供导线穿过的导线孔。

所述进风口位于锥形线筒外壁，数目设置为四个。

所述锥形线筒的外壁上设置螺纹，锥形线筒上设有沿所述螺纹活动调节风冷筒与锥形线筒之间间距的调节环。

所述调节环的直径大于或等于风冷筒的周沿口直径。

本实用新型的有益效果在于：锥形线筒活动安装于风冷筒的内腔内，锥形线筒上设有进风口和兼同出风功能的出线口，锥形线筒设有贯通两端而供导线穿过的导线孔，通过锥头部位的斜滑面，使冷风通过进风口进入风冷筒内，吹向从锥形线筒输出的橡胶线，该气流再沿出线口，跟随橡胶线一同排出，使气体集中、定向的冷却橡胶线，实现稳定、快速的冷却效果，解决用水冷的浪费问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为锥形线筒的立体图。

图3为锥形线筒安装于风冷筒的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型包括风冷筒1和锥形线筒2，其中，所述锥形线筒2活动安装于风冷筒1的内腔11内，所述锥形线筒2上设有进风口12和兼同出风功能的出线口13，锥形线筒2设有贯通两端而供导线穿过的导线孔21，进风口12位于锥形线筒2外壁，数目设置为四个。

如图2所示，所述锥形线筒2的锥头部位具有斜滑面24，所述锥形线筒2的外壁上设置螺纹22，锥形线筒2上设有沿所述螺纹22活动调节风冷筒1与锥形线筒2之间间距的调节环23。

如图3所示，所述调节环23的直径大于或等于风冷筒1的周沿口直径，同时根据该调节环23贴合于风冷筒1的周沿口处，因此，锥形线筒2安装入风冷筒1内，受调节环23螺纹22活动调节，使锥形线筒2向内或向外的调节风冷筒1的距离，此时，冷风从进风口12进入（冷风可以连接风机或气泵等其他产生冷风的机器），遇到斜滑面24后，会跟随斜滑面24的弧边吹向出线口13位置，形成气流的集中状态；如若旋转调节环23，使锥形线筒2向出线口13靠近时，锥形线筒2的筒壁会抵压进风口12，从而实现减少出风面积，总而言之，因生产需要而旋转调节环23即可实现。

再有，风上述的进风口12设置为四个，可以根据生产需要而把其中的两个口为进风口，另外两个口为出风口。

以上结合说明书附图作为本实用新型的实施方式，但，本实用新型的其它等效实施方式并不局限于此。

根据上面描述可结合具体实施进行了解，而上述实施方式揭示了本实用新型的具体功能和结构特性。