[实用新型]真空灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力开关，具体是指一种应用在真空断路器和真空负荷开关等电力开关中的真空灭弧室。

背景技术

真空灭弧室是中、高压电力开关的核心部件，广泛应用于电力的输配电控制系统中，其工作原理是，依靠密封在真空室中的触头来实现电力电路的通断功能，并且一旦切断电路电源，真空灭弧室就能迅速地熄弧并抑制电流，避免触电或其他意外事故的发生。现有真空灭弧室的触头一般都包括有动触头和静触头，工作时，动触头在导电杆的带动下与静触头相接触和相分离，进而实现合闸和分闸功能，由于在工作过程中，动触头相对静触头进行移动，因而动触头的机械寿命较短，进而降低真空灭弧室的工作稳定性。此外，由于现有真空灭弧室的动触头与静处头之间一般都形成单断口结构，因而造成真空灭弧室的开断电压相对较低且在同等电压下产生的电弧较大，进而影响到真空灭弧室的性能。另外，虽然在现有技术中也存在有一种双断口结构的真空灭弧室，如专利号为ZL201020653072.3（授权公告号CN201886961U）的中国实用新型专利所公开的一种《三相旋转型双断口真空灭弧室》，它包括有一根绝缘轴，该绝缘轴的一端与外部动力源相连，另一端伸进三相盘式旋转型双断口真空灭弧室与外缘带有三个导体连杆的绝缘盘相连接，每个导体连杆的两端设有动触头，静触头固定在灭弧室的内周壁上，一个导体连杆端面上的两个动触头和固定在灭弧室的内周壁上的两个静触头形成一相双断口结构，三组动、静触头形成三相双断口结构。虽然该双断口结构的真空灭弧室能实现较高的开断电压，但是，由于其绝缘轴从真空室内向外穿出，且工作时通过旋转绝缘轴来带动动触头进行旋转，因而不仅真空腔的真空度难以得到保证，而且也会缩短动触头及真空灭弧室的机械寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种机械寿命较长、开断电压较高并且适合制成三相共体结构的真空灭弧室。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该真空灭弧室，包括具有真空内腔的绝缘外壳和至少一套触头组件，其特征在于：每套触头组件包括第一触头组件、第二触头组件，其中第一触头组件包括位于所述绝缘外壳内腔中的第一触头和一端与第一触头相固定、另一端轴向外露于绝缘外壳端部的第一导电杆，第二触头组件包括位于绝缘外壳内腔中的第二触头和一端与第二触头相固定、另一端轴向外露于绝缘外壳端部的第二导电杆，且该第二导电杆与所述的第一导电杆固定于所述绝缘外壳的同一端；

在所述的绝缘外壳内还至少设置有一个连接头，每套触头组件对应一个连接头，且连接头能同时与对应触头组件中的第一、第二触头相接触或分离，一能沿绝缘外壳轴向移动的驱动杆一端与上述的连接头相绝缘连接，另一端穿过一密封件后外露于所述的绝缘外壳。

作为三工位的方案，所述的一套触头组件还包括有第三触头组件，该第三触头组件包括位于绝缘外壳内腔中的第三触头和一端与第三触头相固定、另一端侧向外露并固定于绝缘外壳侧壁的第三导电杆，并且，在所述连接头与对应的第一触头相分离的状态下，对应的第三触头和第二触头通过该连接头相连接。

优选地，所述的连接头呈板状，该连接头的一端设于第一触头和第三触头之间，该连接头的另一端从第二触头中间穿设而过。这样，通过移动头的上下移动即可实现真空灭弧室三工位操作。比如当第一触头位于第三触头上方时，该连接头向上移动能连接所述的第一触头和第二触头，连接头向下移动能连接所述的第三触头和第二触头，连接头移动到中间位置时能与所述的第一触头、第二触头及第三触头同时断开。

进一步优选，所述的驱动杆通过绝缘杆与所述的连接头相固定。这样，由于绝缘杆位于真空腔内并且不带电，因而不仅可以减小真空灭弧室的爬电距离，而且还利于缩小真空灭弧室的体积。

为了构成三相共体的真空灭弧室，所述的触头组件有三套，对应地，所述的连接头有三个。

为了实现三相同步操作，所述每个连接头的底部均固定有一绝缘杆，在所述的绝缘外壳内还设有一连接杆，该连接杆同时与上述各绝缘杆及所述的驱动杆相固定。这样，驱动杆轴向移动时可驱动三个连接头进行同步移动。

作为上述任一方案的优选，所述的绝缘外壳包括壳体和固定在壳体上方且与每套触头组件中的第一、第二导电杆相对应的套筒，所述各套触头组件中的第一导电杆和第二导电杆从壳体内轴向外露并固定在对应的套筒上，所述各套触头组件中的第三导电杆从壳体内侧向外露并固定在所述壳体的侧壁上。

所述的密封件可以有多种，优选地，所述的密封件为安装在所述壳体内的波纹管，所述的驱动杆穿过该波纹管后外露于所述壳体的底部。