[实用新型]一种生物质燃料热水炉

说明书

技术领域

本实用新型属于工业燃烧技术，更确切的说是一种生物质燃料热水炉。 

背景技术

生物质燃料做为一种新能源，在世界范围内被广泛应用，生物质燃料以农业废弃物、林业废弃物等为原料，具有利废价廉的优势，围绕生物质燃料的应用，相应的燃烧炉具在开发研制，目前的燃烧炉具存在排烟、热转换率低、自动化程度低的敝端，随着环境质量要求越来越高，燃料燃烧的排放标准越来越严格，必须提高清洁燃烧技术和烟气净化技术，提高燃料的热值水平。 

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种清洁环保和高热值转换率的生物质燃料热水炉。 

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种生物质燃料热水炉，由外套、内套、出水管、进水管、排气安全阀、出尘口、进料口、控制器、热敏开关、氧气传感器、温度传感器、限料闸板、检修门、保温材料、排烟筒、烟尘净化器、螺旋分料器、螺旋进料推进器、电机、点火器、传动链轮、火焰检测器、燃烧室、耐火保温层、控制器、燃烧器壳体组成，其中外套上部设有出水管和排气安全阀，外套下侧设置检修门，检修门内壁贴覆保温材料，内套装置在外套中，内套上还设有出尘口，外套傍侧装置排烟筒，排烟筒内装置烟尘净化器，燃 烧器壳体上方开有进料口，热敏开关装置在进料口下方，限料闸板通过传动链轮装置在进料口下方，螺旋分料器通过传动链轮与电机连接，螺旋进料推进器装置在燃烧室下部，通过传动链轮与电机连接，点火器固定在燃烧室上，燃烧室与壳体连接，装置在内套内，燃烧室底部开有除尘孔，螺栓与除尘孔配合，内套底部贴覆耐火保温层，风机固定在燃烧器壳体上，控制器装置在燃烧器壳体上，氧气传感器装置在内套内，温度传感器装置在外套内，火焰检测器固定在燃烧室侧壁，外套底部设有进水管。 

其中所述的控制器是由热敏开关、温度传感器、火焰检测器、氧气传感器组成的自动控制系统。 

本实用新型采用内外套配合结构，极大的增加受热面积，提高热交换率，采用热敏开关、光电传感器、火焰检测器、氧气传感器，特别是加入氧气传感器组成的自动控制系统，整体提高自动化水平，同时采用烟尘净化器，清洁燃烧，消除烟尘，具有高效环保的特点，特别适用农业大棚养植、别墅等工业生产和民居生活使用热能。 

附图说明

图1是本实用新型的结构图。 

具体实施方式

实施例1、一种生物质燃料热水炉，由外套10、内套7、出水管9、进水管23、排气安全阀11、出尘口8、进料口15、控制器27、热敏开关16、氧气传感器24、温度传感器25、限料闸板17、检修门1、保温材料2、排烟筒12、烟尘净化器13、螺旋分料器19、螺旋进料推进器5、电机20、点火器21、传动链轮18、火焰检测器14、燃烧室6、 耐火保温层2、控制器27、燃烧器壳体26组成，其中外套10上部设有出水管9和排气安全阀11，外套10下侧设置检修门1，检修门1内壁贴覆保温材料3，内套7装置在外套10中，内套7上还设有出尘口8，外套10傍侧装置排烟筒12，排烟筒12内装置烟尘净化器13，燃烧器壳体26上方开有进料口15，热敏开关16装置在进料口15下方，限料闸板17通过传动链轮18装置在进料口15下方，螺旋分料器19通过传动链轮18与电机20连接，螺旋进料推进器5装置在燃烧室6下部，通过传动链轮18与电机20连接，点火器21固定在燃烧室6上，燃烧室6与壳体26连接，装置在内套7内，燃烧室6底部开有除尘孔，螺栓4与除尘孔配合，内套7底部贴覆耐火保温层2，风机22固定在燃烧器壳体26上，控制器27装置在燃烧器壳体26上，氧气传感器24装置在内套7内，温度传感器25装置在外套内10，火焰检测器14固定在燃烧室6侧壁，外套10底部设有进水管23。 

其中所述的控制器27是由热敏开关16、温度传感器25、火焰检测器14、氧气传感器24组成的自动控制系统。 

使用时，燃料填足后，限料闸板通过链轮在电机带动下翻转，封闭进料口，阻止燃烟外泄，启动螺旋推料器推料、点火、送风，由热敏开关、火焰检测器、温度传感器、氧气传感器组成的自动控制系统，自动检测温度、火焰大小，调节送风速度和流量，实现净化燃烧。