[实用新型]一种滚轴筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及原煤筛选技术领域，特别涉及一种滚轴筛。

背景技术

火力发电是指利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热量，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。由于中国的煤炭量资源丰富，因此，目前，国内火力发电厂通常都是依靠燃烧煤炭获得电力。

由于运输到发电厂的燃煤，绝大部分是没有筛分的原煤，其粒度哎0-300mm之间，而且在原煤生产和运输过程中，会有大量的木块、石块、破布、稻草、细木及纤维质线等杂物掺杂在煤炭中。

原煤在进入锅炉之前，对其进行筛分及破碎，使其粒度均匀，成分洁净。目前，国内300MW以上机组使用筛分设备多为概率筛、滚轴筛、振动筛等。其中，滚轴筛具有布置空间小、出力大、筛分效果高以及投资低等特点，在火力发电厂的原煤筛分设备中得到较为广泛的使用。

请参考图1，图1为现有技术中滚轴筛的结构示意图。

如图1所示，现有技术中的滚轴筛主要包括设置在壳体上的多根滚轴01以及设置在每根滚轴01上多个筛片02。滚轴01由驱动电机带动旋转，筛片02随滚轴01进行旋转，旋转方向由入口03指向出口04。从入口03处称第一根滚轴为一级滚轴，称第二根滚轴为二级滚轴，依次类推。每两级滚轴上的筛片02之间留有间隙，原煤从滚轴筛的入口03进入，被各级滚轴向出口04传输，于此同时，尺寸合格的原煤从各级滚轴01的筛片02之间的间隙中落下，被位于下方的煤斗05收集，并运输至锅炉燃烧，一些较大颗粒的煤在被筛片02向后传输的过程中，被筛片02剪切成合格煤一并落下，其他材质较硬的木块石块等杂物则一直被传输至滚轴筛的出口04，并进入碎煤机破碎。

请参考图2，图2为现有技术中清扫器的安装示意图。

由于原煤中还混有破布、稻草、细木及纤维质线等杂物，容易缠绕在滚轴01和筛片02上，严重时甚至将每两级滚轴01之间筛分合格颗粒的间隙填满，造成滚轴筛不能正常工作，因此，一般滚轴筛均配置有清扫器06，清扫器06包括底板061，和设置在底板061上且垂直与底板061的刮板062，其形状犹如一把倒置的梳子，刮板062类似于梳齿，刮板062插入位于同一滚轴的相邻的筛片02之间，例如，每根滚轴01长约1.8m，上面设置有60个筛片02，则每两个筛片02之间均有清扫器06的刮板062。通过清扫器06的设置将可能缠绕在滚轴01和筛片02上的杂物刮掉。如图2所示，然而现有技术中的清扫器06，其沿垂直方向布置，其清理的纤维质软性杂质，会沿垂直方向直接掉落在清扫器06的两个刮板061之间，随着杂物的积累，最终易在滚轴01和清扫器06的刮板062之间缠绕，迫使清扫器06变形，失去清扫作用。

因此，如何提供一种滚轴筛，其能够有效避免清扫器在使用过程中变形损坏，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种滚轴筛，其能够有效避免清扫器在使用过程中变形损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚轴筛，包括设置在壳体上的滚轴、设置在所述滚轴上的筛片以及设置在所述滚轴下方的清扫器，所述清扫器倾斜布置。

优选地，上述滚轴筛中，所述清扫器的倾斜方向与所述筛片的旋转方向相对。

优选地，上述滚轴筛中，所述清扫器的刮板的顶端设置有刀刃。

优选地，上述滚轴筛中，所述刮板采用高锰弹簧钢制作。

优选地，上述滚轴筛中，所述壳体与所述滚轴相连的设置有密封结构。

优选地，上述滚轴筛中，所述密封结构包括位于壳体外侧的依次套设在所述滚轴上的固定圆环、密封橡胶圈和压紧圆环；所述固定圆环与所述壳体固定连接，所述密封橡胶圈和压紧圆环与所述固定圆环螺栓连接。

优选地，上述滚轴筛中，还包括位于所述壳体内侧的锥形密封件，所述锥形密封件包括与所述滚轴固定连接的开口指向所述壳体的锥形钢板，以及一端设置在所述锥形钢板上，另一端与所述壳体相接触的锥形密封圈。

优选地，上述滚轴筛中，所述锥形密封圈采用橡胶制成。

优选地，上述滚轴筛中，所述锥形密封圈采用聚四氟乙烯制成。

优选地，上述滚轴筛中，还包括设置在所述锥形密封件上部的导流板，所述导流板的一端设置在所述壳体上，另一端向下弯折，所述导流板将所述锥形密封圈遮挡。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果是：