[实用新型]开合模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种自动吹塑吹瓶机的开合模机构，属于吹瓶机部件技术领域。

背景技术

自动吹塑吹瓶机的开合模机构一般为五板单移模轴式结构。由于其本身的质量较大，所以运动的时候有很大的震动，导致后续的动作受到影响。而单移模轴装配比较繁琐。同时还存在着许多细节上的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种运动时不会产生较大震动的开合模装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：开合模装置，包括设置在底部的横移机构和活动设置在横移机构上的开合模机构，所述的横移机构包括分别设置在两侧的固定套，固定套之间设置有移模轴，移模轴上活动设置有移模座，移模座的下方设置有移模油缸，移模油缸的活动杆与移模座相连接；所述的开合模机构包括活动设置在移模座中的两根开合模轴，两根开合模轴上下设置，开合模轴的前端设置有前模板，开合模轴上活动设置有后模板，开合模轴的后端设置有拉臂，拉臂上设置有开合油缸，开合油缸的活动杆与后模板相连接。

所述的移模座上固定有固定架，固定架中铰接有中间块，中间块的两端分别连接有调节杆，两根调节杆的端部分别与后模板和拉臂相铰接。

所述移模轴的两端活动设置在固定套中，固定套上设置有调节螺栓。

本实用新型的有益效果是：上述的开合模装置，其结构简单、零件少，加工和组装方便；而且其质量较轻，动作快，惯性小，运动时不会造成很大的震动，保证后续的动作的连贯性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中横移机构的结构示意图；

图3是图1中开合模机构的结构示意图；

图中：1、固定套，2、移模轴，3、移模座，4、移模油缸，5、上开合模轴，6、下开合模轴，7、前模板，8、后模板，9、拉臂，10、开合油缸，11、固定架，12、中间块，13、上调节杆，14、下调节杆，15、调节螺栓。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型开合模装置作进一步的详细描述。

如图1所示，开合模装置，包括设置在底部的横移机构和活动设置在横移机构上的开合模机构，如图2所示，所述的横移机构包括分别设置在两侧的四个固定套1，每两个固定套1之间设置有一根移模轴2，移模轴2上活动设置有移模座3，移模座3的下方设置有移模油缸4，移模油缸4的缸体与吹瓶机的机架相固定，移模油缸4的活动杆与移模座3相连接；如图3所示，所述的开合模机构包括活动设置在移模座3中的两根开合模轴——上开合模轴5和下开合模轴6，上开合模轴5和下开合模轴6之间按上下设置，上开合模轴5和下开合模轴6的前端设置有前模板7，上开合模轴5和下开合模轴6上活动设置有后模板8，上开合模轴5和下开合模轴6的后端设置有拉臂9，拉臂9上设置有开合油缸10，开合油缸10的活动杆与后模板8相连接。

作为优选方案，所述的移模座3上固定有固定架11，固定架11中铰接有中间块12，中间块12的两端分别连接有调节杆——上调节杆13和下调节杆14，上调节杆13的端部与后模板8相铰接，下调节杆14的端部与拉臂9相铰接。

作为优选方案，所述移模轴2的两端活动设置在固定套1中，固定套1上设置有调节螺栓15。可以通过调节螺栓15来调节移模轴2在固定套1中的竖向位置，从而使移模轴2保持水平。

本实用新型的工作原理是：通过移模气缸的活动杆的伸缩，使得移模座3在移模轴2上滑动，进而使得整个开合模机构随着移模座3的滑动而同步移动，实现前模板7和后模板8的移动到位。开合模时的动作过程为：合模时，开合气缸的活动杆伸出，使得后模板8向前移动，后模板8向前移动时带动上调节杆13向前移动，使得中间块12逆时针转动，并且使得下调节杆14向后移动，拉臂9同步向后移动，拉臂9移动时带动上开合模轴5和下开合模轴6同步向后移动，使得前模板7同步向后移动，从而使得前模板7和后模板8同步合模动作。开模时，开合气缸的活动杆缩回，使得后模板8向后移动，后模板8向后移动时带动上调节杆13向后移动，使得中间块12顺时针转动，并且使得下调节杆14向前移动，拉臂9同步向前移动，拉臂9移动时带动上开合模轴5和下开合模轴6同步向前移动，使得前模板7同步向前移动，从而使得前模板7和后模板8同步开模动作。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。