[实用新型]液压单体棚顶梁支座有效
申请号: | 201220497742.6 | 申请日: | 2012-09-19 |
公开(公告)号: | CN202832583U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 张玉明;梁广锋;尹清涛 | 申请(专利权)人: | 张玉明 |
主分类号: | E21D15/54 | 分类号: | E21D15/54 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 273500 山东省邹城市北*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 单体 顶梁 支座 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿用巷道支护装置,特别是涉及一种液压单体棚顶梁支座。
背景技术
目前,在煤矿特殊地点巷道支护中,经常采用液压单体支柱作棚腿,矿用工字钢作顶梁进行架棚支护。由于液压单体支柱的顶盖尺寸和结构与矿用工字钢截面不能完全匹配,架棚支护时存在“腿、梁”接口无法配合问题。单梁棚因工字钢高度大于其宽度易出现翻顶现象;双梁棚因支柱顶盖面积小于顶梁面积,棚腿托不住顶梁,棚腿与顶梁易分离,支架不稳固;在倾斜巷道支设时支架特别不稳定,极易倒棚造成冒顶事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足提供一种液压单体棚顶梁支座,解决棚腿与顶梁结合处不匹配问题,确保棚式支架支设稳固安全。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种液压单体棚顶梁支座,包括支座底板3,支座U型槽4,支座底扣槽5,支座U型槽4与支座底扣槽5通过支座底板3相连接。
所述的支座U型槽4采用长方形钢板两侧冲压弯曲形成支座U型槽。
所述的支座底板3和支座底扣槽5焊接为一体。
所述的液压单体棚顶梁支座分单梁支座与双梁支座两种,二者结构相同,仅支座U型槽宽窄尺寸不同。
本实用新型的工作原理:支座U型槽用于支撑工字钢顶梁,支座底扣槽与液压单体支柱棚腿通过液压单体支柱棚腿顶盖连接。支护时需使用2个液压单体棚顶梁支座,分别安装在工字钢顶梁两端棚爪外侧。先采用前探梁托起顶梁,固定顶梁位置,人工把液压单体支柱棚腿安放到工字钢顶梁下方两侧位置,液压单体支柱棚腿顶盖插入支座底扣槽内,然后扶稳支柱进行注液升柱,直到液压单体棚顶梁支座托紧顶梁。
本实用新型的有益效果在于:1、本实用新型上托工字钢顶梁下扣液压单体支柱棚腿顶盖,使二者紧密贴联接确保支架稳固安全。2、支架的装卸更为方便,快速简化施工,提高工效。3、加工制造容易,成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态示意图;
图2是本实用新型使用状态的截面图。
其中,1-工字钢顶梁,2-液压单体支柱棚腿,3-支座底板,4-支座U型槽,5-支座底扣槽,6-液压单体支柱棚腿顶盖。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1、2,本具体实施方式所述的一种液压单体棚顶梁支座,包括支座底板3,支座U型槽4,支座底扣槽5,支座U型槽4与支座底扣槽5通过支座底板3相连接。
所述的支座U型槽4采用长方形钢板两侧冲压弯曲形成支座U型槽。
所述的支座底板3和支座底扣槽5焊接为一体。
本具体实施方式所述的工作原理:支座U型槽4用于支撑工字钢顶梁1,支座底扣槽5与液压单体支柱棚腿2通过液压单体支柱棚腿顶盖6连接。支护时需使用2个液压单体棚顶梁支座,分别安装在工字钢顶梁1两端棚爪外侧。先采用前探梁托起顶梁,固定顶梁位置,人工把液压单体支柱棚腿2安放到工字钢顶梁1下方两侧位置,液压单体支柱棚腿顶盖6插入支座底扣槽5内,然后扶稳支柱进行注液升柱,直到液压单体棚顶梁支座托紧顶梁。
本具体实施方式所述的有益效果在于:1、本实用新型上托工字钢顶梁下扣液压单体支柱棚腿顶盖,使二者紧密贴联接确保支架稳固安全。2、支架的装卸更为方便,快速简化施工,提高工效。3、加工制造容易,成本低廉。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
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