[实用新型]支管焊接保护装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种焊接工装，尤其是一种需要进行气体保护焊接时使用的为减少保护气用量的焊接保护装置，具体地说是一种支管焊接保护装置。

背景技术

    对于人无法钻入的主管，需要焊接支管时，由于管道较长、管道与设备连接等现场问题，焊接无法进行气体保护，焊接区域因此会有严重的氧化情况发生，这样材料的抗腐蚀性能及强度会大大降低，如果将管道两端封住进行保护时，需向管道内连续充入氩气，这样，氩气的使用量非常的大，且等待氩气充满管道也需较长时间，造成效率较低。对此，目前尚无好的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的细长管道支管焊接时如果采用气体保护焊则存在用气量大，周期长，效率低，如果不采用气体保护焊，则会影响焊接部位抗腐蚀性能的问题，设计一种结构简单，操作使用方便且可大大减少用气量的支管焊接保护装置。

     本实用新型的技术方案是：

     本实用新型通过在主管与支管相对位置处增加一个可调节的保护板，使焊接区域相对密封，只需向保护板与支管焊接部位通入少量的保护气体即可实现气体保护焊，具体的保护结构如下：

一种支管焊接保护装置，其特征是它主要由一块固定板1和两块活动板2组成，所述的两块活动板2通过合页3与固定板1的两直边相连，在固定板1上安装有拉杆4；所述的固定板1和活动板2组成一个圆板结构，在所述的固定板1和活动板2的弧形边上安装有相配的弧形密封层5。

所述的合页3呈Ω形结构，它的一端穿过活动板2上的安装孔后与活动板固定相连，另一端活动插装在固定板1上的安装孔中。

所述的拉杆4由球头401、与球头401固定相连的连杆402以及与连杆402活动连接的提拉杆403组成，所述的球头401与提拉杆403分别位于固定板1的上下两侧面，提拉杆403通过销轴404与连杆402活动连接。

所述的弧形密封层5为耐高温棉密封层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能明显改善焊接区域的质量，延长支管与主管的整体使用寿命。

本实用新型能节约大量的氩气，提高工作效率，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的主视图。

图2中图1的俯视图。

图3是本实用新型的合页的主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型的拉杆的结构示意图。

图6是本实用新型的保护装置从支管中放入主管时的收折状态示意图。

图7是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-5所示。

一种支管焊接保护装置，它主要由一块固定板1和两块活动板2组成，如图1-2所示，所述的两块活动板2通过合页3与固定板1的两直边相连，在固定板1上安装有拉杆4；所述的固定板1和活动板2组成一个圆板结构，在所述的固定板1和活动板2的弧形边上安装有相配的弧形密封层5。具体实施时合页3可采用圆管弯制成图3、4所示的Ω形结构，它的一端穿过活动板2上的安装孔后与活动板固定相连，另一端活动插装在固定板1上的安装孔中。拉杆4的结构可采用图5所示的结构，它由球头401、与球头401固定相连的连杆402以及与连杆402活动连接的提拉杆403组成，所述的球头401与提拉杆403分别位于固定板1的上下两侧面，提拉杆403通过销轴404与连杆402活动连接。弧形密封层5以耐高温棉密封层为最佳。

具体制造时，组成圆板结构的固定板和活动的材质可采用厚度为1～2mm的BFe30-1-1铜板，两侧的活动板通过合页连接，合页一端点焊在圆板的固定板上，另一端与活动板呈一定角度，如图3所示，使活动板2可以自由下垂。保护时，活动板2对准管道的弧形方向，使圆板与管道内壁贴合。

耐高温棉的作用是使铜板与管道内壁贴合后达到好的密封效果。

拉杆4端部设计成球状结构查使拉杆可以在平面上自由旋转，设计连接销轴可以使铜板可以在空间位置自由旋转，如5图所示。这样本实用新型需要放入较小口径的接管时，可以通过转动拉杆改变方位来实现。向下放入时，活页自由旋转，方便放入孔径较小的支管.拉杆上设置销轴使拉杆自由旋转，可以倾斜后放入，如图6所示。放入后，向通过拉杆4将固定板向上提，活页向下旋转，与筒内壁呈相似弧度，通过耐高温棉使铜板与圆筒内壁贴合密封。少量贴合不理想的棉可以通过局部增加高温棉改善，如图7所示。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。