[实用新型]侧钻水平井分段压裂用双级密封封隔器有效
申请号: | 201220497662.0 | 申请日: | 2012-09-26 |
公开(公告)号: | CN202788737U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 程智远;刘志斌;韩永亮;徐玉龙;张鹏;丁柯宇;詹鸿运;骆劲羽;周后俊;李梅;赵鹏 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 |
主分类号: | E21B33/122 | 分类号: | E21B33/122 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 王顕 |
地址: | 300457 天津市滨海新区开发*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水平 分段 压裂用双级 密封 封隔器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻井工程作业使用的封隔器,特别是一种侧钻水平井分段压裂用双级密封封隔器。
背景技术
水平井钻井可增加气藏的裸露面积,提高开采效果。对老井进行开窗侧钻改造为小井眼水平井可节约钻井投资和地面建设投资,有效的利用原井的上部井眼和地面管网,提高采收率。由于侧钻水平段较长,储层地质条件分布不均,必须采用封隔器对主要产油气段进行机械封隔才能对主油气层进行分段压裂。国内的侧钻井主要采用裸眼完井和筛管完井,采用裸眼完井对侧钻水平井进行分段压裂改造是最经济而且有效的油气层开发方式。现有的裸眼封隔器主要采用膨胀坐封方式,在侧钻水平井应用方面主要存在以下问题:封隔器胶筒较长,下入困难且容易提前坐封;结构复杂,内通径限制了分段的层数。以上问题大大限制了膨胀式封隔器在侧钻水平井中的应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠、拆装方便,可用于不同井段的侧钻水平井分段压裂用双级密封封隔器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种侧钻水平井分段压裂用双级密封封隔器,包括上接头、中心管、封隔总成、坐封总成和下接头,所述上接头、中心管、下接头由上至下依次螺纹连接;所述封隔总成包括上封隔总成和下封隔总成,所述上封隔总成安装在所述中心管的上部,位于所述上接头之下;所述下封隔总成安装在所述中心管的下部,位于所述下接头之上;所述坐封总成安装在所述中心管中部,位于所述上封隔总成和下封隔总成之间;解除约束后所述坐封总成分开成上下两部分,所述上下两部分分别沿所述中心管向上、向下滑动。
所述上封隔总成包括上密封胶筒和上隔环;所述上隔环安装在所述上密封胶筒的中部,将该上密封胶筒分成两部分。
所述下封隔总成包括下密封胶筒和下隔环;所述下隔环安装在所述下密封胶筒的中部,将该下密封胶筒分成两部分。
所述坐封总成包括上活塞、外筒、锁块、内套筒、剪钉、锁紧环、下活塞;
所述上活塞下端置于所述外筒内,与所述外筒上端螺纹连接;
所述内套筒和所述下活塞上端位于所述外筒内,所述内套筒下端与所述下活塞上端螺纹连接;
所述上活塞下端与所述内套筒上端之间设置有间隙;
所述中心管外壁上对应所述上活塞下端与所述内套筒上端间隙处设置有径向进液孔;
所述外筒与所述内套筒通过径向安装的所述剪钉固定连接;
所述中心管外壁上设置有定位槽,该定位槽位于所述进液孔之上;
所述锁块安装在所述中心管的定位槽及对应位置所述上活塞下端的锁孔内;
所述锁紧环安装在所述内套筒下端与所述下活塞的上端连接处。
所述所述锁紧环沿中心管向下滑动的距离等于或略大于所述外筒向上滑动距离。
所述上活塞上设置有若干个O型圈。
所述内套筒上设置有若干个O型圈。
所述上接头和下接头采用油管扣结构;所述上接头和下接头分别与所述中心管采用螺纹连接固定;所述上接头和下接头与所述中心管之间设置有顶丝。
本实用新型的有益效果是:
(1)双级密封封隔器采用上下两组胶筒同时进行压缩坐封,满足小井眼侧钻水平井的密封要求。
(2)利用锁块锁紧活塞避免提前坐封并采用液压剪断剪钉坐封的设计保证胶筒压缩完全而不会回退。
(3)双级密封封隔器坐封压力由剪钉的尺寸决定。采用硫化O型圈密封,保证整体结构的密封性和安全性,下井过程安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型提供的侧钻水平井分段压裂用双级密封封隔器剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
从图1所示的本实用新型实施方式可知:
本实用新型侧钻水平井分段压裂用双级密封封隔器,包括上接头1、中心管2、封隔总成、坐封总成和下接头16。
上接头1、中心管2、下接头16由上至下依次螺纹连接,通常采用螺纹连接工艺,上接头1和下接头16与中心管2之间设置有顶丝。;上接头1和下接头16采用油管扣结构。
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